一种AlZr10中间合金的制作工艺

摘要

本发明公开了一种AlZr10中间合金的制作工艺，具体如下：坩埚炉或工频炉预热后，在炉内加入Al99.70重熔用铝锭并升温熔化，然后加入氟锆酸钾，并搅拌；待反应完毕，倾倒出浮在铝液表面的浮渣，然后在铝液面上撒上一层谷壳灰覆盖物；在坩埚炉或工频炉内熔池中插入旋转除气机，通入精炼用高纯氩气精炼；再次倾倒出液面的浮渣，把谷壳灰覆盖物与浮渣都清理干净再次将铝液温度升至950-1050℃，浇铸成锆含量为9-11％的铝锆中间合金的成品华夫锭。本发明生产的铝锆中间合金中的Al₃Zr金属化合物，其分布均匀、弥散；本发明为解决成品中非金属夹杂物的问题，提出旋转除气加上谷壳灰覆盖物的精炼方法。

主权项

一种AlZr10中间合金的制作工艺，其特征在于：具体如下：坩埚炉或工频炉预热后，在炉内加入Al99.70重熔用铝锭并升温熔化，保持熔体温度750‑850℃；然后加入氟锆酸钾，并搅拌，使之发生如下反应：K₂ZrF₆+Al→Al₃Zr+mKF+nAlF₃；待反应完毕，倾倒出浮在铝液表面的浮渣，然后在铝液面上撒上一层谷壳灰覆盖物；在坩埚炉或工频炉内熔池中插入旋转除气机，通入精炼用高纯氩气精炼10分钟；再次倾倒出液面的浮渣，把谷壳灰覆盖物与浮渣都清理干净；谷壳灰对清理铝液中分散的液态氟铝酸钾起到特殊的吸附、粘结作用；再次将铝液温度升至950‑1050℃，浇铸成锆含量为9‑11％的铝锆中间合金的成品华夫锭。