发明名称 通过分段进水实现污水处理过程中N<sub>2</sub>O的减量方法
摘要 本发明属于环保技术领域,涉及一种生活污水处理过程中N<sub>2</sub>O的减量方法。具体为:污水进入序批式反应器后,先后经历厌氧搅拌-好氧曝气-厌氧搅拌-好氧曝气-厌氧搅拌-好氧曝气过程;污水分段进入反应器,50-60%的污水进入厌氧搅拌的初始段,25-35%的污水进入第二个好氧段,10-20%的污水进入第三个好氧段;反应结束后,沉淀,排水,排泥以控制污泥浓度;排水结束后,静置。本发明在传统分段进水脱氮除磷工艺的基础上,创造性地将分段进水引入好氧段,并经过系统优化,在不降低脱氮除磷效率的基础上,显著减少了污水处理过程中N<sub>2</sub>O的产生量,对我国生活污水的处理,具有重要的环境生态意义。
申请公布号 CN103466794B 申请公布日期 2014.09.17
申请号 CN201310416908.6 申请日期 2013.09.13
申请人 同济大学 发明人 王冬波;陈银广
分类号 C02F3/30(2006.01)I 主分类号 C02F3/30(2006.01)I
代理机构 上海正旦专利代理有限公司 31200 代理人 张磊
主权项 一种通过分段进水实现污水处理过程中N<sub>2</sub>O的减量方法,其特征在于所述方法通过污水处理装置实现,SBR反应器(10)、搅拌装置(11)、进水管(2)、进水阀(1)、排水管(4)、排水阀(3)、排泥管(9)、排泥阀(8)、曝气头(5)、流量计(7)和空气压缩机(6)组成;其中:SBR反应器(10)内设有搅拌装置(11),SBR反应器(10)一侧上部连接进水管(2),进水管(2)上设有进水阀(1),SBR反应器(10)一侧中下部连接排水管(4),排水管(4)上设有排水阀(3),SBR反应器(10)底部通过曝气头(5)、流量计(7)和管道连接空气压缩机(6);同时底部通过排泥阀(8)连接排泥管(9);污水进入SBR反应器后,先后经历厌氧搅拌、好氧曝气、厌氧搅拌、好氧曝气、厌氧搅拌和好氧曝气6个过程;具体步骤如下:(1)、打开进水阀,每周期内50‑60%的污水从进水管进入SBR反应器主体,待进水完毕后,关闭进水阀;进水完毕后,打开搅拌装置使SBR反应器中泥水充分混合,搅拌转速为120‑140r•min<sup>‑1</sup>,搅拌时间为80‑100min;每周期为7.5‑8.5h;(2)、厌氧搅拌结束后,打开空气压缩机,调节流量计使溶解氧浓度控制在1‑2 mg•L<sup>‑1</sup>,好氧曝气时间为40‑60min;(3)、好氧结束后,关闭空气压缩机结束曝气,打开搅拌装置再次使SBR反应器中泥水充分混合,搅拌转速为120‑140r•min<sup>‑1</sup>,搅拌时间为50‑70min;(4)、厌氧搅拌结束后,打开进水阀,每周期25‑35%的污水从进水管进入SBR反应器主体,待进水完毕后,关闭进水阀,打开空气压缩机,调节流量计使溶解氧浓度控制在2‑3 mg•L<sup>‑1</sup>,好氧曝气时间为30‑50min;(5)、好氧结束后,关闭空气压缩机结束曝气,打开搅拌装置再次使SBR反应器中泥水充分混合,搅拌转速为120‑140r•min<sup>‑1</sup>,搅拌时间为40‑60min;(6)、厌氧搅拌结束后,打开进水阀,每周期10‑20%的污水从进水管进入SBR反应器主体,待进水完毕后,关闭进水阀,打开空气压缩机,调节流量计使溶解氧浓度控制在4‑6 mg•L<sup>‑1</sup>,好氧曝气时间为20‑40min;(7)、好氧结束后,沉淀50‑70min,实现泥水分离;(8)、沉淀结束后,打开排水阀,排水结束后,关闭排水阀,打开排泥阀进行排泥,以便稳定污泥浓度、控制泥龄,使反应器内活性污泥浓度为3500‑4000 mg•L<sup>‑1</sup>;(9)、排泥结束后,SBR反应器静置90‑110min。
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