发明名称 一种自动覆膜覆土机
摘要 一种自动覆膜覆土机,是由普通的手扶拖拉机头、2个尾轮、横梁、尾轮转向架、横梁固定架、2根转向导杆、2个盖膜覆土箱、2个连接螺帽、地膜架、2根升降杆、2个固定钩组成;其中,横梁是由横梁固定架固定在拖拉机头上,尾轮转向架是安装在拖拉机头的尾轮架底部,尾轮安装于横梁左右两边的尾轮安置套筒中,转向导杆将尾轮和尾轮转向架连接起来,盖膜覆土箱是由连接螺帽连接于拖拉机头的变速箱中,地膜架也是安装在原拖拉机头左右两边的沙盖固定架孔中,升降杆和固定钩都是分别安装在盖膜覆土箱上。本发明运转时各个部件协作紧密,作用显著,实现了覆膜、覆土两位一体作业,具有覆膜平整、覆土均匀、减轻劳动强度、工作效率高等特点。
申请公布号 CN104025957A 申请公布日期 2014.09.10
申请号 CN201410175817.2 申请日期 2014.04.29
申请人 覃达尧 发明人 覃达尧
分类号 A01G13/02(2006.01)I 主分类号 A01G13/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种自动覆膜覆土机,其特征在于:该机的结构是由拖拉机头(1)、尾轮(2)、横梁(3)、尾轮转向架(4)、横梁固定架(5)、转向导杆(6)、盖膜覆土箱(7)、连接螺帽(8)、地膜架(9)、升降杆(10)、固定钩(11)组成;其中,所述的拖拉机头(1)是普通的手扶拖拉机头;所述的尾轮(2)是由轮架(12)、胶轮(13)、升降螺杆(14)、尾轮升降摇手柄(15)组成,其中,胶轮(13)是安置在轮架(12)的底部,升降螺杆(14)是安置在轮架(12)的上部,并在轮架(12)上设置有方向导杆(16),同时在方向导杆(16)的尾端布局设置有孔口一(17),尾轮升降摇手柄(15)是安置在升降螺杆(14)的顶端,尾轮(2)的升高或降低是由尾轮升降摇手柄(15)控制升降螺杆(14)来进行调整;尾轮(2)共设置有2个,其中两个尾轮(2)的形状及规格都是一致的;所述的横梁(3)是一条方形空心管道,在横梁(3)的左右两头各设置有尾轮(2)安置套筒(18),在横梁(3)顶部的左右两端各设置有螺杆(19),并在横梁(3)的中间部位设置有4个孔口二(20),同时在横梁(3)侧面布局设置有固定架(21);所述的尾轮转向架(4)是由架托(22)、脚踏(23)、固定套杆(24)、传动轴(25)组成,其中,脚踏(23)共有2个并分别安置在架托(22)的左右两边,在脚踏(23)的尾端设置有孔口三(26),传动轴(25)是安置在架托(22)的上部,固定套杆(24)是套装在传动轴(25)上;所述的横梁固定架(5)是由微弧形的固定板(27)和4根螺杆(28)组成,其中,螺杆(28)是分别布局设置于固定板(27)的底部四角;所述的转向导杆(6)其形体成“U”字型,其中,转向导杆(6)的一头是连接杆一(29),另一头是连接杆二(30);所述的盖膜覆土箱(7)的结构是由筒体(31)、齿轮箱(32)、螺旋轴(33)、连接机动轴(34)、固定板(35)组成;其中,筒体(31)是一个圆柱形内空管道,在筒体(31)的下部设置有进料口(36),出料口(37)是设置在筒体(31)的上部,在进料口(36)的旁边设置有刮泥板(38),固定板(35)也是布局设置在筒体(31)的底部;齿轮箱(32)是一个四方形内空箱体,齿轮箱(32)是安置在筒体(31)的顶部;螺旋轴(33)的结构是由转动轴一(39),螺旋状板(40)、拨泥板(41)、齿轮头一(42)组成,螺旋状板(40)是布局设置在螺旋轴(33)的底部,拨泥板(41)是设置在螺旋轴(33)的中部,齿轮头一(42)设置在螺旋轴(33)的顶部,螺旋轴(33)安装于箱体时是把齿轮头一(42)安置在齿轮箱(32)内,而螺旋状板(40)和拨泥板(41)部分是安置在筒体(31)内,其中拨泥板(41)刚好对着出料口(37);连接机动轴(34)的结构是由转动轴二(43)、轴承一(44)、螺纹轴(45)、齿轮头二(46)组成,其中螺纹轴(45)一根空心管道,并与轴承一(44)连接成为一个整体,转动轴二(43)是一根圆柱形实心管体,齿轮头二(46)是设置在转动轴二(43)的顶部,而转动轴二(43)是套在轴承一(44)与螺纹轴(45)之中,连接机动轴(34)安装于箱体时是对应着螺旋轴(33)安装在齿轮箱(32)上,其中齿轮头一(42)和齿轮头二(46)的轮齿相吻合;在固定板(35)上布局设置有挂钩孔口(47)和升降架安置孔口(48);盖膜覆土箱(7)共有两个,其中两个的形状及规格都是一致的;所述的连接螺帽(8)是一个内空并设有螺纹的圆柱形筒体,连接螺帽(8)的作用是:盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)相连接时,是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱的转动轴连接起来,在连接的过程中,在连接螺帽(8)放置有两个调节器(49),调节器(49)是一个圆柱形空心管筒,其作用是通过在连接螺帽(8)内放置或不放置调节器(49)来调整连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度;连接螺帽(8)共有两个,其中两个的形状及规格都是一致的;调节器(49)同样共有四个,其中四个的形状及规格都是一致的;所述的地膜架(9)是由地膜轴架(50)、套环(51)、挂架(52)组成,其中,地膜轴架(50)是由轴杆(53)和轴承二(54)组成,轴承二(54)共有两个,并分别安置在轴杆(53)的两头;套环(51)的结构是由环套(55)和挂扣(56)组成,环套(55)的内径结构与轴承二(54)相符,挂扣(56)呈“十”字型,并焊接在环套(55)上,套环(51)共有两个,其中两个套环(51)的形状及规格都是一致的;挂架(52)的形体呈“7”字型,在挂架(52)设置有挂槽(57),挂架(52)共有两条,其中两条挂架(52)的形状及规格都是一致的;各部件组合时,是分别将2个套环(51)的环套(55)套在地膜轴架(50)两头的轴承二(54)上,而2条挂架(52)的挂槽(57)则分别挂在套环(51)的挂扣(56)上,继而形成一个整体;所述的升降杆(10)是一根圆柱形实心体,在升降杆(10)尾端设置有“U”型口,并在“U”型口上设置有螺孔(58),在升降杆(10)的上部设置有固定口(59);所述的固定钩(11)的结构是在上部设置有套框(60),在下部设置有吊钩(61);将上述各个部件组合起来的过程是:横梁(3)是由横梁固定架(5)固定于拖拉机头(1)的尾轮架部位上,组合时,将横梁(3)布局套在尾轮架的底部,而横梁固定架(5)的形固定板(27)则是对应着横梁(3)套在尾轮架的上部,其中固定板(27)的4根螺杆(28)是分别插进横梁(3)上所设置的4个孔口二(20)中,并用螺帽扭紧,同时,分别再用两条条固定杆将横梁(3)与尾轮架连接起来,连接时,固定杆的一头时固定于尾轮架上,另一头则是套在横梁(3)左右两端各设有的螺杆(19)上,使横梁(3)稳当的与拖拉机头(1)组合成一个整体;2个尾轮(2)是分别安装在横梁(3)左右两头各设置的尾轮安置套筒(18)中;尾轮转向架(4)与拖拉机头(1)组合时,是由尾轮转向架(4)的固定套杆(24)布局安装于拖拉机头(1)的尾轮架低部,2个尾轮(2)与尾轮转向架(4)相连接时都是由转向导杆(6)的连接杆一(29)套进方向导杆(16)尾端所设置的孔口一(17)中,而转向导杆(6)的连接杆二(30)则是套在尾轮转向架(4)中脚踏(23)尾端所设置的孔口三(26)中,拖拉机运行时,是通过调整脚踏(23)的转向继而调整尾轮(2)的运行方向并由此控制拖拉机头的运行方向;两个盖膜覆土箱(7)与拖拉机头(1)组合时,是由连接螺帽(8)将盖膜覆土箱(7)的连接机动轴(34)和拖拉机头(1)变速箱左右两边的转动轴连接起来;地膜架(9)与拖拉机头(1)组合时,是将2条挂架(52)分别套于原拖拉机头(1)左右两边的沙盖固定架孔中;升降杆(10)是安装在盖膜覆土箱(7)上,安装时是将升降杆(10)尾端所设置的“U”型口套在盖膜覆土箱(7)的固定板(35)上,使螺孔(58)与升降架安置孔口(48)相符,然后用螺杆固定起来;固定钩(11)也是安置在盖膜覆土箱(7)上,安装时是将固定钩(11)下部所设置的吊钩(61)穿套于固定板(35)上的挂钩孔口(47)中;盖膜覆土箱(7)不作业时,为方便拖拉机在运行,是先将盖膜覆土箱(7)吊挂起来,吊挂时是由安置在盖膜覆土箱(7)上的固定钩(11)其上部所设有套框(60)套在横梁(3)所设有的尾轮安置套筒(18)上,由此将盖膜覆土箱(7)吊挂起来;盖膜覆土箱(7)运行时,是将盖膜覆土箱(7)降下来,并由升降杆(10)上部所设有的固定口(59)套在横梁(3)侧面所设有的固定架(21)中由此将盖膜覆土箱(7)固定在最佳的使用状态,保持机器运行稳定;根据栽培垄的宽度来设定两边盖膜覆土箱(7)的距离,栽培垄的宽度过宽时,可在两边的连接螺帽(8)内都同时放置两个调节器(49),连接螺帽(8)放置有两个调节器(49)时,连接机动轴(34)扭进的连接螺帽(8)的深度就不会太深,继而将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉开,并迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土;栽培垄的宽度过窄时,可在两边的连接螺帽(8)内都只放一个调节器(49),连接螺帽(8)只放置有一个调节器(49)时,连接机动轴(34)扭进连接螺帽(8)比较深的深度,则又将两边盖膜覆土箱(7)的距离拉近,又迎合了栽培垄的宽度进行有效覆土。
地址 533600 广西壮族自治区百色市田阳县田州镇兴城村那赖屯25号