一种可监测线缆印字标识及外形尺寸的系统及监测方法

摘要

本发明涉及线缆、测量及控制技术领域，尤其是涉及一种可监测线缆印字标识及外形尺寸的系统；它包含有挤塑装置、牵引装置、水槽、干燥装置、印字装置、收线装置、放线装置，其特征在于它还包含有一摄像装置、一分析装置；摄像装置位于印字装置之后，摄像装置用于拍摄经过印字装置动作后的线缆表面的图像，并将所拍图像传输到分析装置，分析装置将图像中的印字标识及外形尺寸识别后进行连续保存；当分析到有异常现象时，发送指令到挤塑装置使挤塑装置调整挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度。本发明还揭示了监测方法。本发明具有以下有益效果：系统装置简单、易操作；生产的线缆质量更稳定可靠，生产记录更全面、直观。

主权项

一种可监测线缆印字标识及外形尺寸的系统，它包含有挤塑装置、牵引装置、水槽、干燥装置、印字装置、收线装置、放线装置、一摄像装置、一分析装置；摄像装置位于印字装置之后，摄像装置用于拍摄经过印字装置动作后的线缆表面的图像，并将所拍图像传输到分析装置，分析装置将图像中的印字标识及外形尺寸识别后进行连续保存；当分析到有异常现象时，发送指令到挤塑装置使挤塑装置调整挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度；其特征在于所述系统是通过以下依次进行的方法步骤来监测线缆印字标识及外形尺寸的：第一步：在挤塑装置设置挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度；在分析装置中设置所需生产的线缆的印字标识、需生产长度及结构参数；第二步：将缆芯牵引过挤塑装置挤出机头，在缆芯外形成线缆挤塑层，形成未印字的线缆；第三步：将未印字的线缆通过冷水槽及干燥装置，使线缆得到合适的收缩及表面干燥；第四步：在线缆表面进行标识印制形成成品线缆；第五步：对第四步中表面进行过标识印制过程的成品线缆表面进行摄像形成图片并传输到分析装置；第六步：分析装置将第五步中得到的图像进行文字、符号识别；同时使用分析软件测量图像中成品线缆的外形尺寸；将该张图像中的文字、符号及外形尺寸保存在数据库的一条记录中；将文字、符号及与第一步中预先设定的印字标识进行比较，当分析到有异常现象时，发送指令到挤塑装置使挤塑装置调整挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度；将外形尺寸与第一步中预先设定的结构参数进行比较，当分析到有异常现象时，发送指令到挤塑装置使挤塑装置调整挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度；将文字、符号中提取的长度标识与第一步中预先设定的需生产长度进行比较，当分析到有异常现象时，发送指令到挤塑装置使挤塑装置调整挤出速度、收线速度、放线速度和牵引速度；当无异常现象时，返回第五步，并将分析得到的图像进行文字、符号识别记录在数据库的下一条记录中，直到该步骤中分析出的文字、符号中提取的长度标识与第一步中预先设定的需生产长度一样时停止该方法。