发明名称 |
炼厂干气冷油吸收、膜分离组合回收乙烯及氢气的方法 |
摘要 |
本发明公开了炼厂干气膜分离、冷油吸收组合回收乙烯及氢气的方法,炼厂干气经过压缩升压、冷油吸收、膜分离、解吸、常粗馏等步骤,得到氢气、乙烯等主要成分,且各主要成分之间做到了清晰分离,同时在冷油吸收和膜分离的作用下,各组分的纯度均能达到99%以上,氢气的收率能达到90-95%,乙烯收率为92-98%。整个回收流程合理,具有高收率、高纯度、运行成本低廉、能耗较低的特点。 |
申请公布号 |
CN104031684A |
申请公布日期 |
2014.09.10 |
申请号 |
CN201410221040.9 |
申请日期 |
2014.05.23 |
申请人 |
四川天采科技有限责任公司 |
发明人 |
蔡跃明;钟雨明;詹家聪 |
分类号 |
C10G70/00(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C7/11(2006.01)I;C07C7/04(2006.01)I;C01B3/50(2006.01)I;C01B3/56(2006.01)I |
主分类号 |
C10G70/00(2006.01)I |
代理机构 |
成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 |
代理人 |
谢敏 |
主权项 |
炼厂干气冷油吸收、膜分离组合回收乙烯及氢气的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)压缩升压:炼厂干气经一级压缩、二级压缩后,压力提高到2.0~3.6MPa;(2)冷油吸收:将步骤(1)中升压后的炼厂干气进行冷却,然后送入吸收塔,吸收塔顶部排出富含甲烷、氢气及氮气的不凝气体,吸收塔的底流出被吸收的碳二及以上组分;(3)膜分离:步骤(2)中吸收塔顶部排出的不凝气体,在2.0~3.0MPa压力和常温条件下,进入膜分离系统,在膜的渗透侧得到产品氢气,非渗透侧返回步骤(1);(4)解吸:将步骤(2)中吸收塔底部流出的被吸收的碳二及以上组分,送入解吸塔进行解吸,解吸塔顶部得到回收的富集碳二及以上组分直接进入粗馏塔,解吸塔底部再生的油或丙烷类吸附剂返回吸收塔循环使用;(5)粗馏:步骤(4)中的解吸塔顶部回收的富集碳二及以上组分进入粗馏塔后,粗馏塔顶部流出乙烯,可进一步到乙烯精馏塔精制得到高纯度乙烯,粗馏塔底部流出富含乙烷的碳二以上组分。 |
地址 |
610000 四川省成都市高新区府城大道西段399号天府新谷5号楼14楼 |