一种高强氨基SMC改性模塑料的制备方法

摘要

本发明属于塑料制备技术领域，特别涉及一种氨基模塑料的制备方法。一种高强氨基SMC改性模塑料的制备方法，首先制备氨基液体树脂，然后制备干粉树脂，随后制备干粉纤维模塑料，最后在干粉纤维模塑料上、下两面分别覆盖PE保湿功能薄膜作为保湿隔离层，在温度为40-60℃的条件下用压机压制成片状SMC模塑料。本发明采用玻璃纤维为主的增强、增韧材料的添加共混制得纤维分散良好的絮状料，再进行低温预压成适合贮存、模压的SMC片材模塑料，该方法制备的氨基模SMC塑料具有高强度、高韧性、大尺寸、储存时间长的优点，采用该SMC塑料可压制得到高强、高韧的大尺寸薄型板、浴缸洁具、家具、汽车部件、装饰材料等型材产品，填补了一项氨基模塑料的空白。

主权项

一种高强氨基SMC改性模塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)制备氨基液体树脂：在密封环境中将甲醛溶液、聚乙烯醇、潜伏型固化剂和尿素进行聚合反应后即得到氨基液体树脂；(2)制备干粉树脂：将步骤(1)中的氨基液体树脂放入真空造粒捏合机内，加入木粉、竹粉、石粉和三聚氰胺加热至70‑90℃，捏合45‑100分钟，抽真空至上述混合料中的水分的质量分数低于1.5％，将混合料放入破碎磨粉机中，球磨至700‑1000目，即得到干粉树脂；(3)制备干粉纤维模塑料：取步骤(2)中的干粉树脂50‑120份、竹木纤维20‑80份、活性碳酸钙30‑90份、玻璃纤维40‑100份、步骤(1)中的氨基液体树脂20‑40份、PVAc3‑6份、固化剂1‑1.5份、内脱模剂0.5‑1.5份、偶联剂1‑3份、分散剂0.6‑1.2粉和色浆1‑1.5份共混10‑30分钟，分散后即得絮状干粉纤维模塑料；(4)制成SMC模塑料：取步骤(3)中的干粉纤维模塑料，在其上、下两面分别覆盖PE保湿功能薄膜作为保湿隔离层，在温度为40‑60℃的条件下用压机压制成片状SMC模塑料。