一种冲压模具的制造方法

摘要

本发明公开了一种冲压模具的制造方法，包括金属模具坯体的浇筑，对金属模具坯体进行热处理包括退火、淬火，通过粗铣与精铣以及研磨相结合，能够制得更精确的模具，同时通过镀镍处理，且镀镍的镀层均匀，耐腐蚀、耐磨损性好，镀层表面平整，不易产生裂纹，能够适应金属模具的要求，具有广阔的市场前景。

主权项

一种冲压模具的制造方法，其特征在于：所述的制造模具的材料包括如下：C 0.3‑0.4%     Mn 0.45‑0.65%  Cr 1.25‑1.35%   Mo 0.80‑0.90%   V 0.35‑0.65%   Si 0.75‑0.95 Ni 2.5‑3.5%其余为Fe和不可避免的杂质，其制造方法包括如下步骤：（1）、将上述各组分的材料按照上述的配比进行熔炼，熔炼温度为1250‑1320℃；（2）、将上述熔炼后的材料送入模具中进行浇筑，浇筑温度为1160‑1230℃；（3）、将模具至于沙中冷却18‑24小时；（4）、锻打浇筑好的模具毛坯，毛坯去应力退火后粗铣基准面；（5）、再将模具坯体进行淬火处理，淬火温度为900‑1000℃；（6）、将经淬火处理后的金属模具坯体进行保温2‑4小时，冷却到200‑250℃出炉；（7）、精铣模具坯体的成型面；（8）、采用砂轮对模具坯体进行精磨，将表面加工平整；（9）、再将步骤8处理后的模具坯体在700‑750℃之间进行回火处理；（10）、将经回火处理后的模具坯体的成型面进行电镀镍，镍层厚度为0.05‑0.10mm。