发明名称 一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的工艺
摘要 一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的生产工艺,包括以下步骤:(1)原料生物复合酶处理;(2)有机溶剂提取;(3)层析柱层析分离;(4)浓缩、精制。本发明通过生物酶处理溶解细胞壁,使辣椒红色素和辣椒碱能更好的渗透出来,再通过渗漉提取,有效提高了提取率,免除超微粉碎、造粒等步骤,而酶液可以重复使用,可以节约能源和成本;生物酶处理溶解除去部分果胶,脂质等杂质,再通过柱层析分离辣椒红色素和辣椒碱,提高了辣椒红色素的色价和辣椒碱的纯度,减少精制步骤,提高了生产效率。本发明生产成本低,设备简单,所用溶剂均为低毒性或无毒溶剂,基本无废气、废水、废渣排放,是环境友好型清洁生产工程。
申请公布号 CN103073915B 申请公布日期 2014.08.20
申请号 CN201310049131.4 申请日期 2013.02.07
申请人 湖南威嘉生物科技有限公司 发明人 肖文中;胡亮亮
分类号 C09B61/00(2006.01)I;C07C233/20(2006.01)I;C07C231/24(2006.01)I 主分类号 C09B61/00(2006.01)I
代理机构 长沙星耀专利事务所 43205 代理人 宁星耀
主权项  一种生物酶处理提取分离辣椒红色素和辣椒碱的生产工艺, 包括以下步骤:(1)原料生物复合酶处理:将原料干红辣椒皮粉碎,过20~40目筛,转入发酵池中,然后加入相当于原料干红辣椒皮粉末重量1~2倍的含生物复合酶0.1wt%~0.3wt%的生物复合酶溶液,在40±2℃的黑暗条件下发酵1~2天后,过滤,所得滤渣即为经生物复合酶溶液处理的发酵好的辣椒皮粉末;(2)有机溶剂提取:将经步骤(1)生物复合酶处理的辣椒皮粉末晾干或烘干,然后投入渗漉装置中,按每千克原料干红辣椒皮加入≥5.0升的比例加入有机溶剂A,浸泡2~4h,然后加压渗漉,收集渗漉液;(3)层析柱层析分离:将步骤(2)所得的渗漉液直接通过装有硅胶的层析柱,硅胶的重量为原料干红辣椒皮重量的1/5~1/2,过柱流出液回收用作步骤(2)中的提取有机溶剂A,再用由有机溶剂A和有机溶剂B混配而成的辣椒红色素洗脱液进行洗脱,收集含辣椒红色素的洗脱组分;根据色素流出情况,当洗脱流出液几乎无颜色时,再用有机溶剂B进行洗脱至无辣味,收集含辣椒碱的洗脱组分;(4)浓缩、精制:将步骤(3)得到辣椒红色素洗脱组分浓缩至干,得到辣椒红色素粗品,回收洗脱液;然后将辣椒红色素粗品转入除臭罐中除臭,得到辣椒红色素产品;将步骤(3)得到辣椒碱洗脱组分浓缩至干,得到辣椒碱粗品,回收洗脱液;将辣椒碱粗品用有机溶剂A洗涤至少2次,除去部分色素后抽滤,再加入相当于辣椒碱粗品重量20~50倍量的有机溶剂C,加热至40~55℃,搅拌溶解,过滤;滤液转入结晶罐中,静置冷却至0~30℃,结晶1~3天,过滤,得到辣椒碱产品;所述生物复合酶的组分质量百分比构成为:主要组分,纤维素酶20%~30%、半纤维素酶10%~15%、果胶酶20%~30%、脂肪酶25%~35%,所述主要组分纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶和脂肪酶合计占生物复合酶总重量的94~96%;次要组分,淀粉酶1~1.5%、蛋白酶1~1.5%、β-葡聚糖酶1~1.5%、木聚糖酶1~1.5%,所述淀粉酶、蛋白酶、β-葡聚糖酶和木聚糖酶合计占所述生物复合酶总重量的4~6%;所述有机溶剂A为选自石油醚、6#溶剂油、120#溶剂油、正已烷中的一种;所述有机溶剂B为选自丙酮、乙酸乙酯、乙醇中的一种;所述有机溶剂C为选自6#溶剂油、正已烷、石油醚中的一种与乙醇的混合物。
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