发明名称 |
一种氮化硅纳米纤维毡的制备方法 |
摘要 |
一种氮化硅纳米纤维毡的制备方法,其包括以下步骤:(1)选取石墨基板,清洗干燥;(2)将含Si-C键的聚合物和石墨基板放入反应炉;(3)将反应炉内压力抽至100Pa以下;(4)向反应炉中通氮气或氨气;(5)向反应炉中通NH<sub>3</sub>或NH<sub>3</sub>与惰性气氛的混合气,升温至500~1400℃时,保温0.4~3小时;(6)停止通入NH<sub>3</sub>或NH<sub>3</sub>与惰性气氛的混合气,再改通氮气或密闭炉体,随炉冷却;(7)当反应炉温度降到100℃以下时,取出石墨基板,即成。本发明原料易得,工艺简单易于控制,合成温度低,成本低,产量高,容易实现规模化生产。 |
申请公布号 |
CN102659086B |
申请公布日期 |
2014.08.20 |
申请号 |
CN201210135940.2 |
申请日期 |
2012.05.04 |
申请人 |
中国人民解放军国防科学技术大学 |
发明人 |
邵长伟;宋永才;谢征芳;简科;王浩;王军 |
分类号 |
C01B21/068(2006.01)I;B82Y40/00(2011.01)I |
主分类号 |
C01B21/068(2006.01)I |
代理机构 |
长沙星耀专利事务所 43205 |
代理人 |
宁星耀;许伯严 |
主权项 |
一种氮化硅纳米纤维毡的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)选取所需形状的石墨板、石墨片或石墨纸为基板,用去离子水清洗,晾干或烘干,备用;(2)将含Si‑C键的聚合物和经步骤(1)处理的石墨基板放入反应炉内;(3)使用真空泵将反应炉内压力抽至100Pa以下;(4)向反应炉中通氮气或氨气,至压力0.1‑0.5MPa;(5)向反应炉中通NH<sub>3</sub>或NH<sub>3</sub>与惰性气氛的混合气,控制流量在30L/h-400L/h,升温至500-1400℃时,保温0.4-3小时;升温速度为100-350℃/h; (6)停止通入NH<sub>3</sub>或NH<sub>3</sub>与惰性气氛的混合气,再改通氮气或密闭炉体,随炉冷却;(7)当反应炉温度降到100℃以下时,取出石墨基板,即成。 |
地址 |
410073 湖南省长沙市开福区德雅路正街47号 |