一种冷却辊表面加工工艺

摘要

本发明公开了一种冷却辊表面加工工艺，包括(1)对冷却辊辊套表面进行切削，以除去肉眼可以观测到的不平处；(2)将所述辊套固定在旋转轴上，使之旋转；(3)对旋转中的辊套表面进行喷丸处理，(4)对旋转中的辊套表面采用机械滚压的方式进行滚压处理，(5)在冷却辊使用之前，采用超声振动发生器对辊套表面进行超声波处理。申请人在对冷却辊表面进行加工处理的过程中，使用经喷丸处理、机械滚压和超声处理三种工艺相结合处理的冷却辊制备非晶带材时，得到的非晶带材表面光洁度好，连续性好，产品的瑕疵少，带材稳定性好，带材厚度均匀性好。

主权项

一种冷却辊表面加工工艺，包括，(1)对冷却辊辊套表面进行切削，以除去肉眼可以观测到的不平处；(2)将所述辊套固定在旋转轴上，使之旋转；(3)对旋转中的辊套表面进行喷丸处理，所述喷丸为粒径0.01‑0.03mm的非晶粉末，喷嘴延长线与喷丸在辊套表面冲击点处切线的夹角为50‑70°，喷射方向与辊套旋转方向相同，喷射距离60‑100mm，喷射压力0.7‑0.9MPa，辊套旋转速度60‑80rpm；(4)对旋转中的辊套表面采用机械滚压的方式进行滚压处理，滚压的作用力200N‑500N，滚压速度10～12m/min；(5)在冷却辊使用之前，采用超声振动发生器对辊套表面进行超声波处理，抛光预压力60‑120N，频率18‑20KHZ，硬质滚轮的圆周速度不小于20m/s。