发明名称 燃气式可自由下落矿物闭孔膨化微珠设备
摘要 本发明提供一种燃气式自由下落矿物闭孔膨化微珠设备,包括进料口、预热炉、斗式提升机、布料器、膨化炉、燃烧器,冷却器、料仓。进料口位于膨化炉一端,物料从进料口进入预热炉,物料在预热炉内上下翻动,沿螺旋方向将物料向前推进,加热后的物料由斗式提升机进入布料器,沿布料器动圆锥台外圆面进入膨化炉,膨化炉分为两区,每个区温度不同,物料沿炉内壁圆周首先进入膨化炉膨胀区,由于物料在预热炉将分子间水脱去,含有一定量分子内水,受热后膨胀,膨胀体积与内水以及膨胀温度有关,随着物料继续下落,物料进烧结区,逐渐烧结,使膨化物料表面玻化,最后形成表面玻化空心闭孔微珠,经落料口进入冷却器,最后由斗式提升机进入料仓。
申请公布号 CN103265195B 申请公布日期 2014.08.13
申请号 CN201310225509.1 申请日期 2013.06.07
申请人 山东理工大学 发明人 郭志东
分类号 C04B20/06(2006.01)I 主分类号 C04B20/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种燃气式可自由下落矿物闭孔膨化微珠设备,包括进料口(1)、预热炉(3)、斗式提升机(4)、布料器(5)、膨化炉(2)、燃烧器(9),冷却器(7)、料仓(6),其特征在于:进料口(1)位于膨化炉(2)的一端,物料从进料口(1)进入预热炉(3),预热炉(3)在动力带动下转动,物料在预热炉(3)内上下翻动,沿螺旋方向将物料向前推进,加热后的物料由斗式提升机(4)进入布料器(5),沿布料器(5)动圆锥台(15)外圆面进入膨化炉(2),膨化炉(2)的炉胆(8)外壁圆周上设有燃烧器(9),将膨化炉(2)的炉胆(8)加热,膨化炉(2)分为膨胀区(10)和烧结区(11),每个区温度不同,各自控制,布料器(5)内的物料进入炉胆(8)沿靠近炉胆(8)内壁圆周向下运动,首先进入膨化炉(2)的膨胀区(10),由于物料在预热炉(3)将分子间水脱去,含有一定量分子内水,受热后膨胀,形成空心球,膨胀体积与内水和膨胀温度有关,随着物料继续下落,物料进烧结区(11),物料表面熔融,最后形成表面玻化空心闭孔微珠球,经落料口(12)进入冷却器(7)使物料冷却到常温,冷却器(7)位于膨化炉(2)的另一端,物料最后经斗式提升机(4)进入产品料仓 (6);所述的布料器(5)由大套筒(14)、动圆锥台(15)、定圆锥台(17)、联杆(18)、手柄(19)、小套筒(20)、联板(22)、固定套(24)和支撑板(23)组成,联杆(18)的一端经联板(22)与手柄(19)联接,另一端贯穿固定套(24)、小套筒(20)、定圆锥台(17)、动圆锥台(15)和螺母(16)固定联接,大套筒(14)、小套筒(20)、定圆锥台(17)、固定套(24)固定联接,支撑板(23)一端与手柄(19)联接,另一端与固定套(24)固定联接,当手柄(19)顺时针方向转动时,联杆(18)随动,带动动圆锥台(15)向上运动,使动圆锥台(15)外圆面逐渐嵌入定圆锥台(17)内圆面中,动圆锥台(15)和定圆锥台(17)两者间隙变小,联杆(18)上下运动,可调整动圆锥台(15)和定圆锥台(17)之间的间隙大小,控制物料下落量,斗式提升机(4)进入布料器(5)的物料经喂入口(21)进入定圆锥台(17)的腔体内。
地址 255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室