发明名称 一种预制梁生产方法
摘要 本发明公开了一种预制梁生产方法,其特征在于,包括以下步骤:a、获得如下结构的台座结构,所述台座结构包括地基和位于地基上的垫层,垫层上设置有固定的砼台座和可调节的钢台座;b、根据待浇筑预制梁的型号,对台座结构进行调节,确定出待浇筑的位置,使调节好的台座结构满足支撑要求;c、根据确定出的浇筑的位置,在该位置上铺设作为底模的钢板,再安装好侧模板;d、制作骨架钢筋并经过浇筑、拆模、养护、张拉和起吊,得到所需预制梁。本发明用于不同型号批次的桥梁预制梁生产时,具备节省时间,提高劳动效率,同时降低材料成本和人工成本的优点。
申请公布号 CN102717431B 申请公布日期 2014.08.13
申请号 CN201210233416.9 申请日期 2012.07.06
申请人 重庆亲禾预制品有限公司 发明人 龙少奇;范海军
分类号 B28B23/02(2006.01)I;B28B1/14(2006.01)I 主分类号 B28B23/02(2006.01)I
代理机构 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 代理人 伍伦辰
主权项 一种预制梁生产方法,其特征在于,包括以下步骤a、获得如下结构的台座结构,所述台座结构包括地基和位于地基上的垫层,垫层上固定设置有40米长,0.5米宽的砼台座,砼台座的两侧间隔设置有矩形的滑槽,砼台座两侧的滑槽相互错位设置,砼台座沿长度方向中部位置的滑槽等距设置且单侧的滑槽间距为0.7米,砼台座两端处的两侧的滑槽相邻设置,滑槽高度和砼台座高度一致,滑槽长度方向与砼台座长度方向垂直,滑槽内底部的垫层内顺滑槽长度方向设置有槽钢,槽钢上表面与垫层上表面齐平且具有顺滑槽长度方向设置的开口,槽钢上表面开口处的截面距离小于开口处下方的槽钢内腔截面距离,滑槽内可滑动地设置有匹配的钢台座,钢台座上表面与砼台座上表面齐平,钢台座宽度为0.15米,钢台座沿滑槽长度方向上至少能够滑动出砼台座0.25米的距离,所述滑槽内的槽钢延伸出匹配的距离,钢台座下端固定设置有支耳,支耳沿钢台座下端面向滑槽外侧开口方向延伸设置,支耳上对应滑槽内的槽钢开口设置有螺栓孔,所述砼台座的两侧上端和钢台座的外侧上端处均各自固定有开口向外的用于设置止浆管的止浆管安装槽钢,所述砼台座上还留有三对供预制梁起吊的吊点空隙,第一对吊点空隙位于砼台座临近两端处,第二对吊点空隙分别位于第一对吊点空隙向内五米处,第三对吊点空隙分别位于第二对吊点空隙向内五米处;b、根据待浇筑预制梁的型号,顺着砼台座两侧的滑槽调整滑槽内钢台座的位置,使得砼台座两侧钢台座最外端之间的距离等于待浇筑预制梁的宽度,调整好钢台座位置后采用螺栓和螺母将钢台座支耳固定在对应滑槽内的槽钢上,进而使钢台座固定;然后对待浇筑预制梁长度方向上进行定位,使待浇筑预制梁长度方向上的两端各自覆盖住一个吊点空隙,这样就根据待浇筑预制梁的型号确定出浇筑的位置;c、根据确定出的浇筑的位置,在该位置上铺设作为底模的钢板,钢板底面外侧处对应任意相邻的两个钢台座的止浆管安装槽钢之间的位置均焊上一段用于安装止浆管的槽钢且与钢台座的止浆管安装槽钢对接上,然后为整个钢板下方安装上止浆管;再安装好侧模板;d、制作骨架钢筋并经过浇筑、拆模、养护、张拉和起吊,得到所需预制梁。
地址 401120 重庆市重庆北部新区长安福特西路云松路3#