一种电脑显示器背板左侧基板的加工方法及其结构

摘要

一种电脑显示器背板左侧基板的加工方法及其结构，包括左侧基板成型冲压，其特征在于：左侧基板成型冲压时，待铆孔方位先冲制工艺孔；工艺孔二次冲制为扩孔延凸冲制，即对工艺孔扩孔的同时使左侧基板孔口还向下扩延一个外凸套，外凸套内圆呈外大内小的台阶孔，扩孔后内台阶孔与待铆孔等径，外台阶孔与对应的螺孔座或定位柱大径端外圆等径，外凸套厚度等于左侧基板厚度，外台阶孔轴向深度等于左侧基板厚度的一半；螺孔座、定位柱车制时待铆柱轴向长度加大量等于左侧基板厚度的一半；螺孔座、定位柱的待铆柱套入左侧基板外凸套台阶孔并伸出左侧基板后进行铆合固定。待铆柱与待铆孔套合长度大于侧基板厚度，台阶孔沉入式固定螺纹柱、定位柱更牢固。

主权项

一种电脑显示器背板左侧基板的加工方法，包括左侧基板（1）成型冲压，其特征在于：左侧基板（1）成型冲压时，待铆孔方位先冲制工艺孔，工艺孔内径小于待铆孔内径；工艺孔二次冲制为扩孔延凸冲制，即对工艺孔扩孔的同时使左侧基板（1）孔口还向下扩延一个外凸套，外凸套内圆呈外大内小的台阶孔，扩孔后内台阶孔与待铆孔等径，外台阶孔与对应的螺孔座（2）台阶柱大径端外径或定位柱（3）中部大径段外圆等径，外凸套外圆外径大于对应的螺孔座（2）台阶柱大径端外径或定位柱（3）中部大径段外圆外径，外凸套突出厚度等于左侧基板（1）厚度，外台阶孔轴向深度等于左侧基板（1）厚度的一半；螺孔座（2）、定位柱（3）车制时待铆柱轴向长度加大量等于左侧基板（1）厚度的一半，但螺孔座（2）、定位柱（3）总长度不变；螺孔座（2）、定位柱（3）的待铆柱分别套入左侧基板（1）对应的外凸套台阶孔并伸出左侧基板（1）后进行铆合固定。