金属硼氢化物-金属氢化物反应复合储氢材料及制备方法

摘要

本发明涉及储氢材料的改进技术，具体为一种金属硼氢化物-金属氢化物反应复合储氢材料体系及制备方法，解决现有制备技术中因添加物与基体材料反应性不同而导致部分生成过渡金属硼化物形核剂及其弥散分布度低的问题。在惰性气氛保护下，先将过渡金属卤化物与硼氢化物基体材料进行简单球磨，然后在一定氢气压力和温度下对球磨样品进行热处理，最后将其与金属氢化物基体材料一起球磨。其中：金属硼氢化物与添加剂摩尔比为1:0.01~1:0.2；金属硼氢化物与金属氢化物摩尔比为2:1~6:1。本发明提供的制备方法在显著促进过渡金属硼化物形核剂生成的同时，保证其在基体材料中高弥散分布，从而显著提高了储氢材料的放氢容量、放氢动力学及循环稳定性。

主权项

一种金属硼氢化物‑金属氢化物反应复合储氢材料的制备方法，其特征在于：该储氢材料由金属硼氢化物和金属氢化物基体材料以及过渡金属卤化物添加剂组成，基体材料金属硼氢化物与金属氢化物摩尔比为2:1～6:1；金属硼氢化物与过渡金属卤化物添加剂摩尔比为1:0.01～1:0.2；该金属硼氢化物‑金属氢化物反应复合储氢材料的制备包括以下步骤：（1）在惰性气氛保护下，按比例将粉末状过渡金属卤化物添加剂仅与金属硼氢化物基体材料置于球磨罐反应容器中球磨均匀，其中金属硼氢化物与过渡金属卤化物的摩尔比为1:0.01～1:0.2；（2）将球磨后的粉末样品进行热处理，热处理温度为300至400℃，氢气压力为2～6MPa，时间1～5小时；（3）按比例添加另一金属氢化物基体材料于热处理样品中，并一起在惰性气氛下进行球磨，其中金属硼氢化物与金属氢化物摩尔比为2:1～6:1。