耐应力腐蚀裂纹性优异的7000系铝合金构件及其制造方法

摘要

制造一种对于7000系铝合金挤压型材实施压扁加工，没有裂纹发生、高强度且耐应力腐蚀裂纹性优异的铝合金构件。对含有Zn：3.0～8.0质量％、Mg：0.4～2.5质量％、Cu：0.05～2.0质量％、Ti：0.005～0.2质量％，且以模压淬火制造的7000系铝合金挤压型材，实施以0.4℃／秒以上的升温速度加热，在200～550℃的温度范围保持超过0秒，接着以0.5℃／秒以上的冷却速度进行冷却的回归处理，在回归处理后72小时以内，对所述挤压型材实施压扁加工，接着实施时效处理。时效处理后的拉伸残余应力σrs和0.2％屈服强度值σ0.2之比Y(σrs／σ0.2)，与Mg和Zn的合计含量X的关系满足下式(1)。Y≤-0.1X+1.4 (1)。

主权项

一种耐应力腐蚀裂纹性优异的7000系铝合金构件的制造方法，其是对如下的7000系铝合金挤压型材沿着其长度方向的至少一部分的区域，实施相对于挤压方向为垂直方向的压扁加工而使之构件化的7000系铝合金构件的制造方法，所述7000系铝合金挤压型材是具有下述组成，并且以多个板构成，经模压淬火制造而成的型材，所述7000系铝合金挤压型材的组成中含有Zn：3.0～8.0质量％、Mg：0.4～2.5质量％、Cu：0.05～2.0质量％、Ti：0.005～0.2质量％，还含有Mn：0.01～0.3质量％、Cr：0.01～0.3质量％、Zr：0.01～0.3质量％中的一种或两种以上，余量由Al和不可避免的杂质构成；其特征在于，在压扁加工之前，对所述挤压型材的至少所述区域，实施以0.4℃／秒以上的升温速度加热，在200～550℃的温度范围保持超过0秒钟的时间，接着以0.5℃／秒以上的冷却速度进行冷却的回归处理，在回归处理后72小时以内，以如下条件实施所述压扁加工，并且在压扁加工后，对构件整体实施时效处理，所述条件是设所述多个板之中的受到最大弯曲变形的板的板厚为t，弯曲内侧半径的最小值为R时，1.5mm≤t≤4.0mm，3t/2≤R≤10t。