引铸型低铅环保A级抛光铜锭及其制备装置和方法

摘要

本发明提供了一种引铸型低铅环保A级抛光铜锭及其制备装置和方法。在工频熔铜炉中投入炼铜原料和铜清渣精炼剂，连续搅拌直到完全熔化；取样测试，打渣；加入高效环保黄铜细化剂，搅拌精炼；向工频熔铜炉施加工业电压高压380V至铜液完全喷火二次；取样进行抛光试样和酒杯试样，合格后，停电静置；打开工频熔铜炉的潜流管道开关，使合格的铜液通过潜流管道进入工频保温炉；向工频保温炉施加工业电压低压180V让铜液保温，打渣，并在该铜液的液面上覆盖空气隔绝层；用引棒通过引铸机将工频保温炉内的铜液引出，到达指定长度后切割、冷却后得到引铸型低铅环保Ａ级抛光铜锭。使用该方法制备抛光铜锭，效率高、质量好、成本低、对环境影响小。

主权项

一种引铸型低铅环保A级抛光铜锭的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：原料熔炼步骤，包括：在工频熔铜炉中投入炼铜原料和铜清渣精炼剂，向所述工频熔铜炉施加工业电压高压380V，连续搅拌直到所述炼铜原料完全熔化，升温至喷火，保持3min‑5min；测试调整步骤，包括：取样测试，调整原料的成分比例直至合格，打渣、精炼，进行抛光试样和酒杯试样；铜液转移步骤，包括：打开所述工频熔铜炉的潜流管道开关，使合格后的铜液通过所述潜流管道进入工频保温炉；保温打渣步骤，包括：向所述工频保温炉施加工业电压低压180V让铜液保温，打渣，温度约900℃‑950℃；以及铜锭成型步骤，包括：通过引棒将所述工频保温炉内的铜液引出到引铸机，到达指定长度后自动切割、冷却后便得到引铸型低铅环保Ａ级抛光铜锭。