耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法

摘要

本发明专利公布了一种耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法，按重量百分比计，其组成份及含量为：碳0.6-1.5%，硼0.05-0.3%，铬30-40%，镍20-35%，铌0.05-1%，钼3-6%，铜1-3%，钨2-4%，钛0.1-0.3%，余量为铁。该种铸铁既防腐又耐磨,可应用于输送含有强酸、碱、盐的矿浆液体的工业泵、管及阀门。

主权项

耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法，其特征为：所述的耐腐蚀耐磨合金铸铁，按重量百分比计，其组成份及含量为：碳0.6‑1.5%，硼0.05‑0.3%，铬30‑40%，镍20‑35%，铌0.05‑1%，钼3‑6%，铜1‑3%，钨2‑4%，钛0.1‑0.3，余量为铁，该方法包括如下步骤：（1）制炉料：根据所述的组份含量称取相应重量百分比的炉料，按1吨炉料配制，按比例加入各高碳铬铁、微碳铬铁、纯铬、锰铁、钼铁、钨铁、镍、铌、硼铁、铜等成份；（2）中频感应电炉熔炼：把按步骤1比例称取的金属材料投放于中频电炉冶炼，在熔炼过程中采用碱性炉可用生石灰造渣，覆盖铁液表面，铁液加热温度应控制在1560‑1600℃，达到1600℃为宜；（3）出炉：液态达到1600℃以下就可以脱氧出炉，出炉前采用炉前试验，调质，充分脱氧；出炉前可在包内加适当变质剂，进行变质出理；（4）浇注成型：出炉后汃渣，覆盖聚渣剂，铁液在包内静置几分钟，浇铸于预先准备好的造型砂箱，经自然冷却后，适当的热处理，成为所需要的耐腐蚀耐磨合金铸铁成品。