高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及电杆

摘要

本发明涉及高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及电杆。发明要解决的技术问题是提供一种高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺及利用该后张拉工艺生产的电杆。解决该问题的技术方案是：1、编制钢筋笼，并确保其中各预应力钢棒相对于拟制电杆轴线的锥度相同；2、将钢筋笼吊装入电杆钢模底座内，倒入混凝土浆料，合模，经离心成型后吊离并平衡放置，经3天自然养护后脱模，再自然养护21天；3、对预应力钢棒张拉端进行张拉，达到设计值后锁紧螺母，并锯除预应力钢棒的多余部分即可。本发明用于输配电线路中的电杆。

主权项

一种高强度后张拉钢筋混凝土电杆的生产工艺，其特征在于，对于整根单杆，包括以下步骤：1.1、根据拟制电杆的尺寸和锥度布置一组绕其轴线分布的非预应力筋，然后在各非预应力筋所围成的笼体内侧、沿其轴向焊接一组间隔均匀的内钢箍（6），并在笼体两端各同轴安装一块预应力锚固钢板（1）；所述预应力锚固钢板（1）外侧加工有肩夹（23），并且预应力锚固钢板（1）上、以其中心为圆心均布一圈环形布置的洞孔（15），且两块预应力锚固钢板（1）上的洞孔（15）一一对应布置；1.2、在两块预应力锚固钢板（1）上、对应的两个洞孔（15）内插入一根混凝土用预应力钢棒（3），并将该预应力钢棒锚固端锚固于其中一块预应力锚固钢板（1）的外侧面上，张拉端螺纹连接有紧压另一预应力锚固钢板（1）外侧面的螺母（2），实现预应力锚固钢板（1）、预应力钢棒（3）和笼体的锁紧成型，同时保证各预应力钢棒（3）相对于拟制电杆轴线的锥度相同；所述预应力钢棒（3）外同轴套有塑料外套（21），且两者之间填充有防腐润滑脂；1.3、在所述笼体外侧缠绕螺旋钢筋（7），形成钢筋笼；1.4、将步骤1.3得到的钢筋笼吊装入电杆钢模底座内，使两块预应力锚固钢板（1）的肩夹（23）落槽卡紧，并调紧螺母（2），倒入混凝土浆料，合模，再次调紧螺母（2），经离心成型后吊离并平衡放置，经3天自然养护后脱模，再自然养护21天；1.5、对预应力钢棒（3）张拉端进行张拉，达到设计值后锁紧螺母（2），并锯除预应力钢棒（3）的多余部分即可。