一种铸件机加工方法

摘要

本发明公开了一种铸件机加工方法，其采用复合刀盘，通过分层分级、切削挤压复合加工过程；在刀盘圆周直径上分为三级刀片依次由外至内加工，半径值依次减少，形成阶梯铣削；在刀盘轴向方向刀片也分为三层不同深度台阶进行依次加工；该方法去除针孔效果明显，能通过此切削挤压复合加工技术，彻底消除铸钢及铸铝件等表面针孔缺陷，表面粗糙度可达R0.8，能完全满足用户对外观及密封性要求。

主权项

一种铸件机加工方法，其特征是，其采用复合刀盘（1），通过分层分级、切削挤压复合加工过程；在刀盘圆周直径上分为三级刀片依次由外至内加工，半径值依次减少，形成阶梯铣削；在刀盘轴向方向刀片也分为三层不同深度台阶进行依次加工，在装夹刀片时有如下步骤：步骤一：在对刀仪（2）上把至少四片粗铣刀片（3）对称安装在刀盘（1）上，所述粗铣刀片（3）加工半径均为R63，所述粗铣刀片（3）用于去除粗铣余量，其粗铣余量△P1为0.5mm；步骤二：在对刀仪（2）上把至少一片精铣刀片（4）安装在刀盘（1）上，所述精铣刀片（4）加工半径为R62，所述精铣刀片（4）高于粗铣刀片（3）0.2mm，所述精铣刀片（4）用于去除精铣余量，其精铣余量△P2为0.2mm，t1为1.0mm；步骤三：在对刀仪（2）上把至少一片圆角刀片（5）安装在与精铣刀片（4）对称的刀位上，所述圆角刀片（5）为半径0.5的挤压修光带，所述圆角刀片（5）加工半径为R60，所述圆角刀片（5）高于精铣刀片（4）0.1mm，所述圆角刀片（5）用于挤压余量，其挤压余量△P为0.1mm，t2为2.0mm。