一种具优异表面抛光加工性能的奥氏体不锈钢制造方法

摘要

一种有优异表面抛光加工性能的奥氏体不锈钢制造方法，包括：(1)电炉冶炼配料：脱磷铁水配比40～50％、不锈钢废钢10～35％、其他为镍和铬的合金(重量％)；(2)确定镍当量形成元素Ni、Mn、N、C和铬当量形成元素Cr、Mo、Si的含量(重量％)，Ni：8.0-10.5％，Mn：0.50-1.10％，N≤0.055％，C：0.04～0.08％，Cr：18.00～20.00％，Mo≤0.30％，Si：0.30～1.00％，Al≤0.005％，余为铁和不可避免杂质，通过控制镍当量和铬当量的含量以达到铁素体值≤7％；(3)在钢包炉采用将AOD精炼炉渣扒除干净，添加起到了吸附并减少Al2O3夹杂的作用的0.7～1.5kg/t的钢包渣改质剂；(4)在钢包炉采用≥15分钟的软搅拌。本发明实现了奥氏体不锈钢有优异的表面抛光加工性能。

主权项

一种具有优异表面抛光加工性能的奥氏体不锈钢制造方法，包括以下工艺步骤：电炉冶炼–AOD精炼脱碳、还原、脱硫–钢包炉吹氩搅拌、保温或升温处理－连铸浇注－热轧板卷－冷轧板卷，其特征在于：（1）电炉冶炼配料：脱磷铁水配比40～50%、不锈钢废钢10～35%、其他为镍和铬的合金（重量％）；（2）确定镍当量形成元素Ni、Mn、N、C和铬当量形成元素Cr、Mo、Si的含量（重量％），Ni：8.0‑10.5％，Mn:0.50‑1.10％，N≤0.055％，C：0.04～0.08％，Cr：18.00～20.00％，Mo≤0.30%，Si：0.30～1.00％，Al≤0.005%，余为铁和不可避免杂质，通过控制镍当量和铬当量的含量以达到铁素体值≤7％；（3）在钢包炉采用将AOD精炼炉渣扒除干净，添加起到了吸附并减少Al2O3夹杂的作用的0.7～1.5kg/t的钢包渣改质剂；（4）在钢包炉采用≥15分钟的软搅拌；所述奥氏体不锈钢中，S≤0.005%；P≤0.035%（重量％）；所述钢包渣改质剂的主要成份为（重量％）：CaO60～75%、MgO2～5%、SiO2＜15%、CaF26～12%。