一种PSA产氧浓度快速提升的工艺

摘要

一种PSA产氧浓度快速提升的工艺，设置在二塔流程变压吸附产氧工艺开始之前，采用可编程序控制器来控制设备主机管道上的流体阀门(KV1、KV2、KV3、KV4、KV5、KV6、KV7)的启闭切换，以此实现对各步骤的时序控制和循环，包括以下顺序步骤：(1)吸附塔A吸附、吸附塔B解吸；(2)吸附塔A对吸附塔B清洗；(3)吸附塔A对吸附塔B均压；(4)吸附塔B吸附、吸附塔A解吸：(5)吸附塔B对吸附塔A清洗；(6)吸附塔B对吸附塔A均压；上述步骤(1)—(6)为一个周期，连续循环进行4—8个周期结束，开始二塔流程变压吸附产氧工艺；缩短了氧气浓度到达的时间，降低能耗，该工艺可靠性高，自动化程度高。

主权项

一种PSA产氧浓度快速提升的工艺，设置在二塔流程变压吸附产氧工艺开始之前，采用可编程序控制器来控制吸附塔A的进气阀（KV1）、排气阀(KV3)、出气阀(KV5)及吸附塔B的进气阀（KV2）、排气阀(KV4)、出气阀(KV6)及总出气阀(KV7)的启闭切换，以此实现对各步骤的时序控制和循环；    其中，所述吸附塔A的进气阀（KV1）设置在吸附塔A的原料气进气管道上，吸附塔A的排气阀（KV3）设置在吸附塔A内的杂质气体向外排放管道上，吸附塔A的出气阀（KV5）设置在吸附塔的A的产品气体出气管道上；所述吸附塔B的进气阀（KV2）设置在吸附塔B的原料气的进气管道上，吸附塔B的排气阀（KV4）设置在吸附塔B内的杂质气体向外排放管道上，吸附塔B的出气阀（KV6）设置在吸附塔B的产品气体出气管道上，在与吸附塔A的产品气体出气管道、吸附塔B的产品气体出气管道均连通的一产品气总出气管道上设置有所述总出气阀(KV7)；    其特征在于：包括以下顺序步骤：(1)吸附塔A吸附、吸附塔B解吸：整套PSA设备启动后, 当空气缓冲罐中的压强达到0.3—0.5MPa时，吸附塔A的进气阀(KV1)打开，同时吸附塔B的排气阀(KV4)打开，原料气开始进入吸附塔A，吸附塔A升压4‑6秒,原料气中的杂质气体被吸附塔A内的吸附剂吸附，吸附塔B内的杂质气体排气至外部的消声器(1)，吸附塔B内的吸附剂逐渐解吸，此步骤中吸附塔A的排气阀(KV3)、吸附塔B的进气阀(KV2)、吸附塔A的出气阀(KV5)、吸附塔B的出气阀(KV6)、总出气阀(KV7)均关闭；   (2) 吸附塔A对吸附塔B清洗：保持吸附塔A的进气阀(KV1)打开，原料气持续进入吸附塔A，当吸附塔A升压到0.25—0.6MPa时，吸附塔A的出气阀(KV5)、吸附塔B的出气阀(KV6)打开，同时吸附塔B的排气阀(KV4)打开，吸附塔A产生的氧气取消进入气体储罐C而进入吸附塔B对吸附塔B内的吸附剂进行清洗，同时吸附塔B内杂质气体排气至外部的消声器(1)，清洗 10‑30秒，结束清洗，此步骤中吸附塔A的排气阀(KV3)关闭、吸附塔B的进气阀(KV2)、总出气阀(KV7)均关闭；(3) 吸附塔A对吸附塔B均压：吸附塔A的出气阀(KV5)、吸附塔B的出气阀(KV6)保持打开，吸附塔A内富氧空气转移到吸附塔B，吸附塔A对吸附塔B均压，均压3—6秒，结束均压，此步骤中吸附塔A的排气阀(KV3)、进气阀(KV1)、吸附塔B的排气阀(KV4)、进气阀(KV2)、总出气阀(KV7)均关闭；(4)吸附塔B吸附、吸附塔A解吸：吸附塔B的进气阀(KV2)打开，同时吸附塔A的排气阀(KV3)打开，原料气进入吸附塔B，原料气中的杂质气体被吸附塔B内吸附剂吸附，吸附塔A内的杂质气体排气至外部的消声器(1)，吸附塔A内的吸附剂逐渐解吸，此步骤中吸附塔B的排气阀(KV4)、出气阀(KV6)、吸附塔A的进气阀(KV1)、出气阀(KV5)、总出气阀(KV7)均关闭；       (5) 吸附塔B对吸附塔A清洗：吸附塔B的进气阀(KV2)保持打开，原料气持续进入吸附塔B，当吸附塔B升压到0.25—0.6MPa时，吸附塔A的出气阀(KV5)、吸附塔B的出气阀(KV6)打开，同时吸附塔A的排气阀(KV3)打开，吸附塔B产生的氧气取消进入气体储罐C而进入吸附塔A对吸附塔A内吸附剂进行清洗，吸附塔A内杂质气体排气至外部的消声器(1)，清洗 10‑30秒，结束清洗，此步骤中吸附塔B的排气阀(KV4)、吸附塔A的进气阀(KV1)、总出气阀(KV7)均关闭；(6) 吸附塔B对吸附塔A均压：吸附塔A的出气阀(KV5)、吸附塔B的出气阀(KV6)保持打开，吸附塔B内富氧空气转移到吸附塔A，吸附塔B对吸附塔A均压，均压3—6秒，结束均压，此步骤中吸附塔A的排气阀(KV3)、进气阀(KV1)、吸附塔B的排气阀(KV4)、进气阀(KV2)、总出气阀(KV7)均关闭；上述步骤(1)—(6)为一个周期，连续循环进行4—8个周期结束，开始二塔流程变压吸附产氧工艺。