双溶剂萃取蒸馏脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法

摘要

本发明涉及一种用于炼厂或化工行业的双溶剂萃取蒸馏脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法，它能深度脱除甲基叔丁基醚中的硫化物。其技术方案是：先将有机硫萃取剂与含硫MTBE原料油混合从萃取塔下部输入，同时将MTBE萃取剂从萃取塔上部输入，两种液体在萃取塔内逆流接触萃取；MTBE萃取到MTBE萃取剂中从萃取塔底部输出，从蒸馏塔A下部输入塔内进行MTBE产品蒸馏，精制MTBE从塔顶蒸出回收，MTBE萃取剂从塔底输出，循环利用；硫化物萃取到有机硫萃取剂中从萃取塔顶部输出，从蒸馏塔B中部输入塔内蒸馏，塔顶排出硫化物进入回收装置，塔底排出有机硫萃取剂循环脱硫。本方法脱硫效果好，操作简便，能耗低，产品质量稳定收率高。

主权项

双溶剂萃取蒸馏脱除甲基叔丁基醚中硫化物的方法，其特征在于：甲基叔丁基醚代号为MTBE，MTBE原料油来自于乙烯装置液化气中的C₄组分；先将有机硫萃取剂与含硫MTBE原料油混合，所用剂油质量比为0.1～0.4，将混合液从MTBE原料油与有机硫萃取剂进口（12）由萃取塔（1）的下部输入塔内，同时将MTBE萃取剂从MTBE萃取剂进口（5）输入，先经循环泵A（6）升压，后经第一换热器（7）降低温度换热，从萃取塔（1）的上部输入塔内，MTBE萃取剂与含硫MTBE原料油的剂油质量比为2.0～3.5，两种液体在萃取塔（1）内逆流接触萃取；萃取塔（1）内操作温度为20～30℃，操作压力为0.20～0.50MPa，空速为1.0～2.0h^‑1；MTBE萃取剂和MTBE从萃取塔（1）底部输出，经第一换热器（7）升温后，从蒸馏塔A（2）中下方输入塔内进行MTBE产品蒸馏，蒸馏塔A（2）内塔釜温度为70～75℃，塔顶温度为65～70℃，操作压力为0.10～0.20MPa，空速为1.0～2.0h^‑1；精制MTBE从蒸馏塔A（2）塔顶蒸馏出后经冷凝器（3）冷却到40℃以下由精制MTBE出口（4）输出回收，MTBE萃取剂从蒸馏塔A（2）塔底输出，进行循环利用；硫化物萃取到有机硫萃取剂中从萃取塔（1）塔顶输出，经第二换热器（8）进行热交换后从蒸馏塔B（9）中部输入塔内进行蒸馏，蒸馏塔B（9）塔内塔釜温度为160～180℃，塔顶温度为150～170℃，操作压力为0.10～0.20MPa，空速为1.0～2.0h^‑1；蒸馏塔B（9）塔顶排出富集硫化物输出去硫化物回收装置（10），蒸馏塔B（9）塔底排出的有机硫萃取剂，经循环泵B（11）升压，再经第二换热器（8）进行热交换，与含硫MTBE原料油混合循环脱硫。