发明名称 节能环保四驱动力机
摘要 本发明涉及一种节能环保四驱动力机,它包括总动力及传动机构、四个联动的分机、四机联动动力输出及传动机构、同步调节机构和机架;所述总动力及传动机构包括变速直流电机和总动力配送及传动机构;所述总动力配送及传动机构包括涡杆、涡轮、涡轮传动轴套、第一主动大圆锥齿轮、四个第一从动小圆锥齿轮、第一至第二棘轮机构和第一圆锥齿轮箱;四个联动的分机的结构相同;第一分机包括第一动力输入及传动机构、第一杠杆立轴、第一配重体支臂、第一配重体和第一动力输出及传动机构;所述同步调节机构包括同步调节中心轴和所述第二棘轮机构。本发明的优点是适用于大型固定设备的动力供应;由于利用了杠杆原理以及配重体的动能和势能,所以节能环保。
申请公布号 CN103912463A 申请公布日期 2014.07.09
申请号 CN201410139661.2 申请日期 2014.04.09
申请人 范金珠;陈桂荣 发明人 范金珠;陈桂荣
分类号 F03G3/00(2006.01)I;F16H37/12(2006.01)I 主分类号 F03G3/00(2006.01)I
代理机构 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人 陈建民
主权项 一种节能环保四驱动力机,其特征在于包括总动力及传动机构、四个联动的分机、四机联动动力输出及传动机构(12)、同步调节机构和机架;所述总动力及传动机构包括变速直流电机(1)、总动力配送及传动机构(2)和第一至第四分机动力传动轴(3‑1~3‑4);所述总动力配送及传动机构(2)包括涡杆(2‑2)、涡轮(2‑3)、涡轮传动轴套(2‑17)、第一主动大圆锥齿轮(2‑22)、四个第一从动小圆锥齿轮(2‑27)、第一至第二棘轮机构和第一圆锥齿轮箱(2‑11);第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)通过轴承竖直地安装在第一圆锥齿轮箱(2‑11)内,所述涡轮(2‑3)通过轴承安装在第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)的上部;所述涡杆(2‑2)与变速直流电机(1)的输出轴固定连接;所述第一棘轮机构由第一棘轮外环(2‑15)、第一棘轮锁块(2‑14)、第一棘轮内环座(2‑16)和连接垫圈(2‑13)组成;所述连接垫圈(2‑13)通过螺钉固定在涡轮(2‑3)的底面上,所述第一棘轮外环(2‑15)与连接垫圈(2‑13)固定连接;所述第一主动大圆锥齿轮(2‑22)通过轴套安装在第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)的下部;所述涡轮传动轴套(2‑17)套在涡轮(2‑3)与第一主动大圆锥齿轮(2‑22)之间的第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)上,所述涡轮传动轴套(2‑17)的下端通过螺钉固定在第一主动大圆锥齿轮(2‑22)的上端面上;所述第一棘轮内环座(2‑16)通过键固定在涡轮传动轴套(2‑17)的上端;所述第二棘轮机构由第二棘轮外环(2‑21)、第二棘轮锁块(2‑20)和第二棘轮内环座(2‑19)组成;所述第二棘轮外环(2‑21)用螺钉固定在第一主动大圆锥齿轮(2‑22)的底面上,所述第二棘轮内环座(2‑19)通过键固定在第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)上;所述第一主动大圆锥齿轮(2‑22)分别与相间90°的四个第一从动小圆锥齿轮(2‑27)啮合,四个第一从动小圆锥齿轮(2‑27)分别通过轴承安装在四个第一轴套(2‑26)中,四个第一轴套(2‑26)均布在第一圆锥齿轮箱(2‑11)下部的周壁上,在所述四个第一从动小圆锥齿轮轴(2‑25)的外端分别装有一个第一联轴器(2‑23),四个第一联轴器(2‑23)分别与相应的所述第一至第四分机动力传动轴(3‑1~3‑4)相连接;所述第一圆锥齿轮箱(2‑11)通过螺钉固定在上机座(5)的中央;所述四个联动的分机为第一至第四分机,所述四个联动的分机的结构相同;所述第一分机包括第一动力输入及传动机构(4),第一杠杆立轴(6‑1)、第一配重体支臂(8‑1)、第一配重体(7‑1)和第一动力输出及传动机构(10);所述第一动力输入及传动机构(4)包括第二主动小圆锥齿轮(4‑4)、第二从动大圆锥齿轮(4‑11)、第一偏心轴(4‑6)、第二主动小圆锥齿轮轴(4‑2)和第二圆锥齿轮箱(4‑5);第二主动小圆锥齿轮(4‑4)与第二从动大圆锥齿轮(4‑11)啮合,第二主动小圆锥齿轮轴(4‑2)通过轴承安装在第二轴套(4‑3)中,第二轴套(4‑3)固定在第二圆锥齿轮箱(4‑5)的侧壁上,所述第一偏心轴(4‑6)通过轴承竖直地安装在第二圆锥齿轮箱(4‑5)中,第二从动大圆锥齿轮(4‑11)通过键固定在第一偏心轴(4‑6)的下部,在第一偏心轴(4‑6)的下端设有第一偏心轴头(4‑13);在第二主动小圆锥齿轮轴(4‑2)的外端装有第二联轴器(4‑1),所述第二联轴器(4‑1)与第一分机动力传动轴(3‑1)相连接;所述第二圆锥齿轮箱(4‑5)固定在上机座(5)上;所述第一杠杆立轴(6‑1)由第一上立轴(6‑1‑1)和第一下立轴(6‑1‑2)组成;所述第一上立轴(6‑1‑1)与第一下立轴(6‑1‑2)通过法兰盘连接,所述第一下立轴(6‑1‑2)的下端面为半球形;在所述第一上立轴(6‑1‑1)的顶端设有第一法兰盘(6‑1‑3),所述第一法兰盘(6‑1‑3)通过第一调心轴承座(6‑1‑4)和第一调心轴承(6‑1‑5)安装在第一偏心轴头(4‑13)上; 所述第一配重体(7‑1)的下端通过第一配重体支臂(8‑1)与所述第一下立轴(6‑1‑2)固定连接;所述第一动力输出及传动机构(10)包括第一特型螺母(10‑1)、第三主动大圆锥齿轮(10‑7)、第三从动小圆锥齿轮(10‑8)和第三圆锥齿轮箱(10‑6);所述第三主动大圆锥齿轮(10‑7)与第三从动小圆锥齿轮(10‑8)啮合,第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)通过轴承竖直地安装在第三圆锥齿轮箱(10‑6)中,第三主动大圆锥齿轮(10‑7)通过键固定在第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)上,第三从动小圆锥齿轮轴(10‑9)通过轴承安装在第三轴套(10‑12)中;所述第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)的轴线与第一偏心轴(4‑6)的轴线在同一条直线上;所述第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)的顶端为与所述第一下立轴(6‑1‑2)下端面相适配的第一半球壳(10‑4);所述第一下立轴(6‑1‑2)的下端与第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)的上端通过特型螺母(10‑1)相连接,所述特型螺母(10‑1)的下部设有内螺纹,其上部为倒圆锥形通孔,所述特型螺母(10‑1)通过其内螺纹与第三主动大圆锥齿轮轴(10‑13)顶端的外螺纹相连接,所述第一下立轴(6‑1‑2)的下端穿过特型螺母(10‑1)的倒圆锥形通孔插到所述第一半球壳(10‑4)中,并且在二者之间装有第一滚珠层(10‑3),在特型螺母(10‑1)的倒圆锥形通孔侧壁上设有四个均布的螺纹孔,在所述第一下立轴(6‑1‑2)下端侧臂上设有四个均布的销孔,所述第一下立轴(6‑1‑2)下端与特型螺母(10‑1)通过四个第一螺钉销(10‑2)相连接,所述四个第一螺钉销(10‑2)与所述四个均布的销孔间隙配合;在所述第三从动小圆锥齿轮轴(10‑9)的外端装有第三联轴器(10‑10),所述第三圆锥齿轮箱(10‑6)安装在下机座(9)上;所述四机联动动力输出及传动机构(12)包括四个第四主动小圆锥齿轮(12‑4)及与它们啮合的第四从动大圆锥齿轮(12‑5)、第五主动小圆锥齿轮(12‑7)及与其啮合的第五从动大圆锥齿轮(12‑11)、第四圆锥齿轮箱(12‑6)和第五圆锥齿轮箱(12‑9);所述第五圆锥齿轮箱(12‑9)固定在第四圆锥齿轮箱(12‑6)的上方,第四从动大圆锥齿轮轴(12‑8)通过轴承安装在第四圆锥齿轮箱(12‑6)中,其上部穿过第五圆锥齿轮箱(12‑9),四个第四主动小圆锥齿轮轴(12‑2)分别通过轴承安装在四个第四轴套(12‑3)中,在所述四个第四主动小圆锥齿轮轴(12‑2)的外端分别装有一个第四联轴器(12‑1),四个第四联轴器(12‑1)分别与第一至第四动力输出轴(11‑1~11‑4)相连接;所述第五主动小圆锥齿轮(12‑7)安装在所述第四从动大圆锥齿轮轴(12‑8)上,第五从动大圆锥轮轴(12‑12)通过轴承安装在第五轴套(12‑13)中,在所述第五从动大圆锥齿轮轴(12‑12)的外端装有连接本动力机动力输出轴用的第六联轴器(12‑14);所述第四从动大圆锥齿轮轴(12‑8)的轴线与第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1)的轴线在同一条直线上;在所述第四从动大圆锥齿轮轴(12‑8)的上端安装有连接同步调节机构的第五联轴器(12‑10);所述同步调节机构包括同步调节中心轴(14)和所述第二棘轮机构;所述同步调节中心轴(14)的上端与所述第一主动大圆锥齿轮轴(2‑1) 花键连接,其下端通过法兰盘与所述第五联轴器(12‑10)相连接;所述机架包括主机架(13)、中心支架(15)、上机座(5)和下机座(9);所述上机座(5)固定在主机架(13)的上端,下机座(9)固定在主机架(13)的下端。
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