发明名称 石油产品馏程等空间恒汽压测定方法及其装置
摘要 本发明石油产品馏程等空间恒汽压测定方法及其装置涉及技术领域石化炼油生产过程产品质量在线分析。本发明设计了利用油样蒸汽压力测定石油产品馏程初馏点的方法及其装置,本方法抗震性强,不存在受污染,不存在信号丢失,既提高了石油产品馏程初馏点监测重复精度,也提高了与国标法的比对性。设计了等空间恒气压匀速蒸馏法,建立了蒸馏速度和加热功率的线性关系,将国标规定的匀速蒸馏试验方法等效转化为在线分析方法。既提高了石油产品馏程中间馏分和干点监测的重复精度也提高了与国标法的比对性。设计了测量筒内冷凝油样液位电容传感伺服系统,保证了液位测量精度又避免了光电传感伺服系统的易污染性。
申请公布号 CN102495098B 申请公布日期 2014.07.09
申请号 CN201110409036.1 申请日期 2011.12.12
申请人 天津市洪江工控仪表有限公司 发明人
分类号 G01N25/14(2006.01)I;G01F23/26(2006.01)I 主分类号 G01N25/14(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种石油产品的蒸馏方法,其中,实现该方法的装置包括:进样电磁阀(219)、溢流电磁阀(216)、油样蒸汽阀(240)、大气均衡阀(246)、步进电机(204)、计算机(254)、蜗杆(203)、涡轮(205)、丝杠(202)、阀板(224)、阀座(213)、蒸发器(255)、加热器(225)、压力变送器(201)、导压孔(222)、气相温度元件(215)、液位变送器(253)、测量筒,其特征在于:该方法包括:(1)依据油样蒸汽压确定初馏点:测量筒之所以有油滴馏出是由于油样蒸汽被冷凝所致,油样蒸汽所以能够从蒸发器流入冷凝器是由于蒸汽压的存在,其实即使不经冷凝,初馏点已经发生,只是用观察法或光电吸收法不易监测到而已,因此完全可以建立初馏点关联蒸汽压的数学模型,这样就能通过监测蒸汽压确定油样的初馏点,其包括以下3个步骤:1.1设置初始状态:进样电磁阀(219)开通,溢流电磁阀(216)开通,油样蒸汽阀(240)关闭,大气均衡阀(246)关闭,步进电机(204)受控于计算机(254)驱动蜗杆(203)、涡轮(205)、丝杠(202)使阀板(224)和阀座(213)闭合;1.2进油样过程:经油样预处理装置后,20℃±3℃的油样经进样电磁阀(219)进入,经溢流电磁阀(216)流出进入回收罐,持续一分钟将蒸发器(255)置换干净;计算机(254)关闭进样电磁阀(219)、溢流电磁阀(216),此时蒸发器(255)变成密闭空间;1.3分析过程:加热器(225)受控于计算机(254)开始加热,压力变送器(201)经导压孔(222)监测蒸发器气相压力并输入计算机(254),当气相压力达到设定值时,计算机(254)立即采集气相温度元件(215)的温度信号,经补偿后完成初馏点确定;(2)等空间、恒气压的蒸馏:蒸馏过程中,蒸发器(255)中油样液位逐渐降低,测量筒内油样液位逐渐升高,而且降低量和升高量相等;计算机(254)接收液位变送器(253)信号,经等空间随动模型,计算出阀板(224)等量位移信号,驱动步进电机(204)经蜗杆(203)、涡轮(205)、丝杠(202)传动使阀板(224)等量下移,如此完成一次蒸发器气相空间随动周期;循环下去,蒸发器(255)液位下降多少,阀板(224)随动下移多少,保证了从蒸馏初始到蒸馏结束气相空间是相等的;并且,设蒸发器气相空间的蒸气压为被调参数,加热器的功率为调节参数,在计算机中建立控制模型;蒸发器(255)气相空间的蒸气压经导压孔(222)传递给压力变送器(201),变送器将压力信号转换为电信号传给计算机(254),压力反馈信号与给定信号比较产生差值,经控制模型计算出加热器(225)的功率增量值,调节加热器(225)升温一个增量,如此完成一个控制周期;连续循环,保证了蒸发器(255)气相空间的蒸气压恒定。
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