一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金含有1.4%～1.6%质量的金属钴，0.2%～0.3%质量的金属铍，98.1%-98.4%质量的金属铜。本发明的一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu-Co-Be合金及其制备工艺，按照该制备工艺得到的Cu-Co-Be合金板材，热处理态布氏硬度达到190～210HB，抗拉强度达到680～720MPa，延伸率达到18～21%，导电率可达到33～34。该Cu-Co-Be合金板材制作的高拉速连铸机结晶器铜板母材强度高、硬度高、耐磨性能优越，这就使得结晶器使用寿命延长，增大了过钢量，不容易造成漏钢事故，提高了结晶器使用次数，大大减少了结晶器修复次数和非正常下线频率，降低了维修费用和维修工作量，极大的提高了连铸机的作业率和连铸板坯质量、产量，保证生产正常稳定运行。

主权项

一种高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu‑Co‑Be合金，其特征在于：含有1.4%～1.6%质量的金属钴，0.2%～0.3%质量的金属铍，98.1%‑98.4%质量的金属铜，所述高拉速连铸机结晶器铜板母材Cu‑Co‑Be合金的制备工艺，其特征在于，它包括如下步骤： a.经过真空熔炼和真空浇铸得到Cu‑Co‑Be合金的铸坯，其合金配方及工艺如下：      金属Co质量百分比：1.4%～1.6%，      金属Be质量百分比：0.2%～0.3%，      脱氧剂金属镁质量百分比：0.03%～0.05%，金属铜质量百分比：98.05%～98.37%，      精炼温度：1350℃，                          浇注温度：1230℃～1250℃；                 b．确定锻造变形方向后将Cu‑Co‑Be合金的铸坯进行热锻，其工艺如下：热锻加热时间：1h～2h，始锻温度：900℃～920℃，锻造变形量：20～25mm，终锻温度：600℃～650℃；c．将热轧后的Cu‑Co‑Be合金的铸坯进行冷轧得到Cu‑Co‑Be合金板材，其工艺如下：冷轧总变形量：15%，冷轧单次下轧量：2.5mm；d．将Cu‑Co‑Be合金板材进行固溶处理，其工艺如下：固溶温度：800℃～900℃，固溶时间：1h～2h,冷却水温度：20℃～30℃，从出炉到下水时间：30S～60S；e．将固溶处理后的Cu‑Co‑Be合金板材进行时效处理得到合格的高拉速连铸机结晶器铜板母材，其工艺如下：时效温度：400℃～500℃，时效时间：3 h～4h。