发明名称 节能连续气化裂解炉
摘要 本发明公开了一种节能连续气化裂解炉,包括基座、窑筒及转动且倾斜设置的筒形炉体;所述筒形炉体上设有贯穿所述筒形炉体的加热管排;本发明的有益效果是:1.因为筒形炉体整体旋转且倾斜设置,被裂解物依靠重力在筒形炉体内部上下运动,料层的透气性好,反应平稳快速,避免了气化裂解不均匀现象的发生;2.因为筒形炉体整体旋转,被裂解物熔化后不断被裂解后的灰渣包裹,不会发生堵炉现象,裂解过程平稳持续;3.因为加热管排的设置,筒形炉体在旋转过程中,当加热管排旋转至开口朝向筒形炉体加热装置,不断有热量或火焰通过加热管排直接传递给筒形炉体内的被裂解物,大大提高了裂解效率,节约了裂解能源,降低了裂解成本。
申请公布号 CN103436277B 申请公布日期 2014.07.02
申请号 CN201310392970.6 申请日期 2013.09.02
申请人 潍坊金丝达环境工程股份有限公司 发明人 刘国田;胡明恩;李振衡;张大鹏
分类号 C10B47/30(2006.01)I;C10B1/10(2006.01)I;C10G1/00(2006.01)I 主分类号 C10B47/30(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 节能连续气化裂解炉,其特征在于:包括基座,所述基座上固定安装有窑筒,所述窑筒内设有穿过所述窑筒且两端部位于所述窑筒外的筒形炉体,所述筒形炉体倾斜设置,所述筒形炉体和所述基座之间安装有托轮装置和炉体旋转驱动装置;所述窑筒的两端与所述筒形炉体之间设有动密封装置;所述基座上固定安装有与所述筒形炉体上端配合的密封进料出气装置,所述密封进料出气装置与所述筒形炉体之间设有动密封装置;所述筒形炉体下端设有密封排渣装置;对应于所述筒形炉体低端的所述窑筒下部设有筒形炉体加热装置,所述窑筒的高端设有窑筒出烟口;所述筒形炉体加热装置的炉膛和所述窑筒的内腔连通,所述筒形炉体上设有贯穿所述筒形炉体且对应于所述筒形炉体加热装置的加热管排;所述密封进料出气装置包括固定设置在所述筒形炉体上端的炉体导料筒,所述炉体导料筒的外端套接有螺旋输送器壳体,所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体之间设有动密封装置,所述螺旋输送器壳体固定在所述基座上,所述螺旋输送器壳体的上方设有进料斗,所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体的轴线上设有贯穿所述螺旋输送器壳体且延伸至所述筒形炉体内的导气筒,所述导气筒的外周面固定设有与所述炉体导料筒和所述螺旋输送器壳体配合的进料绞龙,所述导气筒的外端安装有集气箱,所述导气筒转动安装在所述螺旋输送器壳体和所述集气箱上,所述导气筒上还设有导气筒旋转驱动装置,所述导气筒内安装有导气筒清灰绞龙,所述基座上安装有清灰驱动装置,所述清灰驱动装置设有贯穿所述集气箱的清灰绞龙轴,所述清灰绞龙轴与所述导气筒清灰绞龙固定连接;所述集气箱上设有与输气管道连接的浮动管道密封连接装置,所述集气箱底部设有出灰口。
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