一种改性POM纤维及其制备方法

摘要

本发明的一种改性POM纤维及其制备方法首先用纳米碳酸钙改性POM，采用共混包粘的方法制备纳米CaCO₃/POM复合材料，是将纳米CaCO₃改性后和POM共混，然后将这种混合物用双螺杆挤出，造粒，切粒之后再进行干燥，再纺丝。采用本发明的共混包粘法，使得纳米CaCO₃粒子粘在软化的POM上，省去了双螺杆挤出和造粒的步骤，操作流程简单和成本低，克服了现有共混的诸多缺陷。其次，纳米碳酸钙市场价格低廉，对树脂的改性效果好。再次，熔融纺丝法工艺简单，生产效率高，易于实现工业化生产。最后，热空气浴拉伸与水浴拉伸相比，能够在100℃以上的温度拉伸，改进拉伸条件，得到性能更好的纤维。

主权项

一种改性POM纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤： （1）改性纳米CaCO₃首先用硬脂酸改性纳米CaCO₃，将一定量的纳米CaCO₃放入干燥机中，在温度110℃下干燥1小时，冷却至80℃时均匀加入表面处理剂硬脂酸，混合20分钟停止搅拌，取出待用；（2）共混包粘 在粒料放进前，先使高速共混机加热1个小时，在温度达到140℃时，将改性纳米CaCO₃和POM颗粒放到高速混合机，转数为3000到5000r/min，利用共混加热和油浴外加热的方法加热到150℃，再共混3到4分钟后关闭高速共混机，使得纳米CaCO₃牢牢粘附在熔融软化的POM颗粒上，而且POM颗粒间没有发生严重粘连； （3）熔融纺丝 通过熔融纺丝得到初生纤维，纺丝参数设置为：纺丝温度为205℃，螺杆转数为100r/min，导丝辊转速为15r/min； （4）拉伸 再通过热空气浴拉伸得到最终的改性POM纤维，把热空气浴拉伸机中的加热装置里的温度设定为90到120℃，拉伸倍数为1到8倍； 所得到的改性POM纤维为POM纤维中均匀分散有纳米碳酸钙和硬脂酸； 所述的硬脂酸占所述纳米碳酸钙的质量分数为0.5～1.5%； 所述的纳米碳酸钙占所述改性POM纤维的质量分数为1～9wt%。