一种地矿用硬质合金材料的处理工艺

摘要

一种地矿用硬质合金材料的处理工艺，在配料及选料上进行改进，其原材料配比所占分量为：WC85-90%，钴粉9-14%，Cr粉0.2-2%，炭黑0.1~0.2%；其中，WC选用高温碳化超粗颗粒，粒度范围为15-20um，钴粉采用球形钴粉，制备时，将各配比的原料进行混合、球磨、干燥、压模成型、保温烧结、深冷处理的操作步骤后制得成品。本发明采用发育完整的高温WC以及钴粉进行材料制备配合后续工艺，可使得此类钎片产品在耐磨损，耐冲击性能方面的性能大大提高。

主权项

一种地矿用硬质合金材料的处理工艺，其特征在于，制备原料及质量百分比配比为：WC：       85~90%钴粉：       9~14%Cr粉：      0.2~2%炭黑：     0.1~0.2%具体制备步骤可表述为：①　将上述原料按100%的总比例进行配比混合，然后加入球磨机的球磨容器中，加入占原料总质量1.5‑2.5%的石蜡进行球磨，球磨时间为8~20h；②　将球磨后的混合料取出，干燥成粉末，并采用模压方式压制成型；③　利用烧结炉在1450~1520℃条件下对压模成型的材料进行保温，保温时间为1~2小时；对烧结后的产品进行深冷处理，深冷温度为‑60℃，保温时间为0.5~1h，处理后既得成品。