粘合膜

摘要

本发明提供一种粘合膜，是在由聚丙烯系树脂形成的基材层的一面层叠粘合层、在反面层叠脱模层而成的层叠体构成的聚丙烯系树脂膜，其中，上述脱模层表面的平均表面粗糙度SRa为0.050μm以上、0.200μm以下，上述粘合层表面的平均表面粗糙度SRa为0.030μm以下，说明书中定义的与被粘附体的接触面积为90％以上、100％以下，使高分子成分的渗出物的量和抗氧化剂的渗出物的量为特定的范围。特别是在辊卷状态下将粘合膜保管后粘连也少，加工适合性优异，粘贴于被粘附体后，即使高温下处理也难以起泡，透明性优异，维持被粘附体的外观的同时，粘合力的变化小。

主权项

一种粘合膜，是由在利用聚丙烯系树脂形成的基材层的一面层叠粘合层、在反面层叠脱模层而成的层叠体构成的聚丙烯系树脂膜，其特征在于，所述粘合层含有至少50%的非晶的聚烯烃系树脂，并且将该非晶的聚烯烃系树脂细小地分散，所述脱模层表面的平均表面粗糙度SRa为0.050μm以上、0.200μm以下，所述粘合层表面的平均表面粗糙度SRa为0.030μm以下，下述定义的与被粘附体的接触面积为90%以上、100%以下，将采用下述的方法的与丙烯酸树脂板粘合后在23℃条件下经过24小时后剥离时的粘合面和丙烯酸树脂板上的高分子成分的渗出物的量记为a1，将抗氧化剂的渗出物的量记为b1，将与丙烯酸树脂板粘合后在40℃条件下经过1周后剥离的粘合面和丙烯酸树脂板上的高分子成分的渗出物的量记为a2，将抗氧化剂的渗出物的量记为b2时，（a2‑a1）×2‑（b2‑b1）的值为‑50mg/m2以上、50mg/m2以下，并且膜雾度为1～40%的范围，与被粘附体的接触面积的测定方法如下：参照2000版JIS‑Z‑0237粘合带·粘合片试验方法，作为被粘附体，准备三菱丽阳公司制的Acrylite3mm厚且50mm×150mm丙烯酸树脂板，作为试验片，切出在膜制造时的卷取方向上25mm、与其正交的方向上180mm的试验片，使用质量2000g的橡胶辊，该辊为表面用弹簧硬度80Hs、厚6mm的橡胶层被覆的宽45mm、包括橡胶层的直径为95mm的橡胶辊，将被粘附体和试验片以5mm/秒的速度往复1次进行压接，压接后在23℃经过30分钟，然后观察丙烯酸树脂板与粘合膜的接触面的状态，观察条件：使用KEYENCE制数字显微镜VHX‑200F，以倍率100倍拍摄数码图像后，用图像解析软件算出与丙烯酸树脂板接触的部分的面积比率；a1、b1、a2、b2的测定方法如下：参照2000版JIS‑Z‑0237粘合带·粘合片试验方法，作为被粘附体，准备三菱丽阳公司制的Acrylite3mm厚且50mm×150mm丙烯酸树脂板，作为试验片，切出在膜制造时的卷取方向上25mm、与其正交的方向上180mm的试验片，使用质量2000g的橡胶辊，该辊为表面用弹簧硬度80Hs、厚6mm的橡胶层被覆的宽45mm、包括橡胶层的直径为95mm的橡胶辊，将被粘附体和试验片以5mm/秒的速度往复1次进行压接，压接后，在23℃条件下经过24小时后剥离，使2张膜的粘合层表面对向，以每1张能够对25.2cm×12.4cm面积进行提取的方式夹持间隔物并固定于框架，将氯仿20ml注入提取面间，对表面的渗出物提取3分钟，将提取液回收后，再次装入新的氯仿10ml，轻轻地洗涤，另一方面，将预先用氯仿洗涤的Kimwipe无尘抹布干燥后，使其含有正己烷，擦拭丙烯酸树脂板，将Kimwipe无尘抹布用正己烷提取，将该擦拭和提取重复3次，收集这些的提取液，将其干固，测定残渣的重量，此外，使残渣溶解于氘代氯仿，使用VARIAN制400MHz‑NMR装置，测定了H‑NMR谱，由H‑NMR谱的各成分的峰面积算出提取物中所含的各成分的重量比，其中将高分子成分合计的重量比、抗氧化剂合计的重量比分别乘以总提取物重量，算出了高分子成分的渗出物的量a1、抗氧化剂的渗出量的量b1，参照2000版JIS‑Z‑0237粘合带·粘合片试验方法，作为被粘附体，准备三菱丽阳公司制的Acrylite3mm厚且50mm×150mm丙烯酸树脂板，作为试验片，切出在膜制造时的卷取方向上25mm、与其正交的方向上180mm的试验片，使用质量2000g的橡胶辊，该辊为表面用弹簧硬度80Hs、厚6mm的橡胶层被覆的宽45mm、包括橡胶层的直径为95mm的橡胶辊，将被粘附体和试验片以5mm/秒的速度往复1次进行压接，压接后在40℃条件下经过一周后剥离，采用与a1、b1同样的方法测定a2和b2。