百万千瓦超超临界汽轮机组低压转子的制造方法

摘要

本发明公开了一种百万千瓦超超临界汽轮机组低压转子的制造方法，包括以下步骤：第一步，车削外圆；进给量为0.20～0.60mm，切削速度为120～160m/min；第二步，径向套料取样；采用试棒套取工具，在低压转子工件的中间外圆距热处理表面200mm处套取直径为25mm，长度为330mm的径向试棒；第三步，安装割槽辅助加工工装；第四步，割槽；第五步，轴向套料取样；对工件进行轴向深孔套料取样，在工件上套取直径为60mm，长度为2000mm的径向试棒；然后对深孔轴向套料孔进行精加工。本发明可以制造出符合要求的百万千瓦超超临界汽轮机组低压转子。

主权项

一种百万千瓦超超临界汽轮机组低压转子的制造方法，其特征在于，采用以下方法制造百万千瓦超超临界汽轮机组低压转子：第一步，车削外圆；所述第一步分为以下工序：工序一，粗加工；采用YT5硬质合金刀具，进行黑皮及断削加工；工序二，半精加工；采用德国瓦尔特车削刀具，刀具为机夹式，不需磨刀；刀片为宽度25×25的负型正方形刀片，四尖角为R1.6mm；刀片材料为镀层硬质合金WPP20；工序三，精加工；采用德国瓦尔特车削刀具，刀具为机夹式；刀片为55°菱形刀片，刀片材料为镀层硬质合金WPP20；进给量为0.20～0.60mm，切削速度为120～160m/min；第二步，径向套料取样；采用试棒套取工具，在低压转子工件的中间外圆距热处理表面200mm处套取直径为25mm，长度为330mm的径向试棒；第三步，安装割槽辅助加工工装；通过割槽辅助加工工装将径向套料孔堵住；第四步，割槽；采用割槽工具进行割槽，割槽过程中的进给量为0.2～0.3mm，切削速度为100m/min，加工方式为每进给50mm深然后向两边扩；第五步，轴向套料取样；对工件进行轴向深孔套料取样，在工件上套取直径为60mm，长度为2000mm的径向试棒；然后对深孔轴向套料孔进行精加工。