一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法

摘要

本发明涉及的是一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，这种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法：一、利用粉煤灰制备粗AlCl₃溶液；二、利用粗AlCl₃溶液制备拟薄水铝石；三、将得到的拟薄水铝石在400—700℃下高温焙烧，得到γ—Al₂O₃，用硝酸加入到拟薄水铝石和γ—Al₂O₃中混合均匀，挤压成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；四、将Ce盐和Mg盐配制成质量百分比浓度为1%-20%的稳定的混合溶液；五、用将步骤二所得的γ—Al₂O₃样品浸渍在步骤四制备的混合溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500-850℃焙烧，制得双金属脱硝催化剂颗粒。本发明与现有脱硝催化剂相比，比表面积较大，热稳定性好，NOx的转化率达60%-90%。

主权项

一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，其特征在于：这种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法：一、利用粉煤灰制备粗AlCl₃溶液：对粉煤灰进行预处理，包括研磨、高温除碳、水洗除可溶性杂质；然后采用Na₂CO₃为助剂，高温下将预处理后的粉煤灰与Na₂CO₃焙烧后，HCl浸，过滤，得到富硅凝胶和粗AlCl₃溶液；二、利用粗AlCl₃溶液制备拟薄水铝石：由粉煤灰提取的粗AlCl₃通过加入NaOH得到纯NaAlO₂，采用纯NaAlO₂与NaHCO₃中和法经老化，洗涤，干燥得到拟薄水铝石；三、将得到的拟薄水铝石在400—700℃下高温焙烧，得到γ—Al₂O₃，用质量百分比浓度为5%的硝酸加入到拟薄水铝石和γ—Al₂O₃中混合均匀，其中拟薄水铝石质量分数占5%—10%，γ—Al₂O₃质量分数占90%—95%，挤压成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；四、将Ce盐和Mg盐配制成质量百分比浓度为1%‑20%的稳定的混合溶液，其中Ce盐和Mg盐的体积比为3:1—1:3；或将La盐和Cu盐制成浓度为1%‑20%的稳定的混合溶液，其中La盐和Cu盐的体积比为3:1—1:3，混合液的体积根据所制得的γ—Al₂O₃饱和吸附量大小来计算；五、用将步骤三所得的γ—Al₂O₃样品浸渍在步骤四制备的混合溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500‑850℃焙烧，制得双金属脱硝催化剂颗粒。