| 主权项 |
一种轧机索尼磁尺在线冗余的方法，其特征在于，工艺步骤为： （1）准备工作，SONY磁尺、焊接与SONY磁尺信号处理器连接的插头各4块、SONY磁尺信号处理器1台、屏蔽电缆4根，轧机共有2个HGC缸，每个HGC缸上有4个安装SONY磁尺的预留位置，安装方式同样为对角线安装，改造后共安装SONY磁尺8台;（2）利用原有TDC控制系统，其安装位置在3#电气室内TDC自动化控制柜，在TDC自动化控制柜中新增SONY磁尺信号处理器1台，同时在原有TDC系统中增加功能，通过逻辑判断如果其中1组SONY磁尺出现故障自动切换另外1组对角线位置上的SONY磁尺，从而保证生产顺利进行； （3）通过敷设3#电器室TDC自动化控制柜内SONY磁尺信号处理器至现场SONY磁尺4根屏蔽电缆； （4）在电缆的现场端焊接SONY磁尺插头后与传感器连接，TDC柜内端焊接插头与SONY磁尺信号处理器相连接； （5）在钢板进入轧机时,对轧机的SONY磁尺检测值在自动化程序中进行了逻辑处理，轧机两侧SONY磁尺检测值偏差大于等于2.5mm时，HGC报快停故障并锁死；此时操作人员通过电脑画面上的一个选择按钮来决定采用在线冗余SONY磁尺采集信号切换，此信号为调节钢板厚度依据使用，不将另外一种传感器的检测信号采集到自动化程序中进行逻辑处理；即当轧机两侧SONY磁尺采集信号偏差大于等于2.5mm时，并判断机械设备无故障时，操作人员切换为在线冗余传感器作为钢板厚度调节的传感器使用；具体实现方法通过计算机屏幕上的新增“Main”、“Slave”两个按钮来实现，其中，屏幕上“Main”代表原有SONY磁尺工作按钮，“Slave”代表在线冗余SONY磁尺按钮；即使是其中一种传感器意外损坏，在电脑画面上切换为另一种传感器来检测HGC缸的实际位置，避免影响生产。 |
