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一种塑料造粒设备的原料供应系统，其特征在于：包括高压热风系统、粉料供给系统和混合塑化系统，其中：所述的高压热风系统包括高压风机（11）、送风管道（12）、冷风管（13）、热风加热装置（14）、热风阀（15）、压力表（16）和旋转风装置（17），所述的高压风机（11）与送风管道（12）的入口端相连，该送风管道（12）入口端的侧壁上固连有冷风管（13），所述的冷风管（13）上安装有冷风阀门，所述的送风管道（12）的外周安装有热风加热装置（14），通过热风加热装置（14）将送风管道（12）内部的冷空气加热，所述的送风管道（12）外壁上安装有热风阀（15）和压力表（16），该送风管道（12）的出口端内部安装有旋转风装置（17），上述的热风阀（15）和压力表（16）的安装位置位于旋转风装置（17）与热风加热装置（14）之间，所述的旋转风装置（17）为螺旋杆，通过上述的旋转风装置（17）将送风管道（12）内直线运动的热风变成螺旋向前运动的热风；所述的粉料供给系统包括加料口（21）、下料风管（22）、排料风孔（221）、料仓（23）、挡料装置（24）、清料冷风管（25）、粉料输出管（26）和粉料观察孔（27），所述的料仓（23）上部设置有加料口（21），通过加料口（21）向料仓（23）内加入造粒用粉料，该料仓（23）内安装有竖直设置的下料风管（22），该下料风管（22）的底端位于料仓（23）底部的出料口处，下料风管（22）的顶端与冷风管（13）相连接，该下料风管（22）下部的侧壁上设置有排料风孔（221）；所述的料仓（23）底部的出料口与挡料装置（24）的入口相连接，该挡料装置（24）为内部设置有螺旋杆的圆筒，挡料装置（24）的侧壁上安装有清料冷风管（25），该清料冷风管（25）上安装有冷风阀门，所述的挡料装置（24）的出口与粉料输出管（26）相连接，该粉料输出管（26）上开设有粉料观察孔（27）；所述的混合塑化系统包括喷料罐（31）、混合管道（33）和塑化加热装置（34），所述的送风管道（12）出口端与喷料罐（31）的一端相连接，所述的粉料输出管（26）出口端与喷料罐（31）的侧壁相连通，螺旋向前运动的热风与造粒用粉料在喷料罐（31）内混合，喷料罐（31）的另一端连接至混合管道（33）的入口端，该混合管道（33）的外周安装有塑化加热装置（34）和压力表（16），螺旋向前运动的热风带动造粒用粉料穿过混合管道（33）。 |
