核电堆内构件用导流围板的制造方法

摘要

本发明提供一种核电堆内构件用的导流围板制造方法。将精炼钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯，将压痕型腔预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于芯棒上，再将环形坯套于压痕型腔上，环形坯随液压机下平台移动至上平台进行扩孔、压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料。将环形坯料加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊装设的扩孔型腔上。开启碾环机将环形坯料扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机加工，即制成导流围板。该方法制成的导流围板，其锻件纤维方向随形分布，机加工余量小，机械性能和使用寿命提高，具有抗高温、高压和抗腐蚀性，且成本低。

主权项

一种核电堆内构件用的导流围板制造方法，先将精炼的钢锭加热至950～1150℃后置于水压机上锻压，并经冲孔制成环形坯，其特征在于将压痕型腔（1）预热至250～350℃，涂抹脱模剂后套于由液压机下平台的马杠支承的芯棒（2）上，再将环形坯套于压痕型腔（1）上，压痕型腔（1）上的环形坯随液压机下平台移动至液压机上平台进行扩孔、压痕，当环形坯内径出现小台阶时，制成环形坯料（7），将环形坯料（7）加热至950～1150℃后，置于碾环机上的芯辊（3）装设的扩孔型腔（4）上，开启碾环机，将环形坯料（7）扩孔至预定规格尺寸，经综合力学性能、微观组织及耐腐蚀、高压检验，再经小余量机械加工，即制成核电堆内构件用的导流围板（8）。