一种厚壁管材内高压成形装置

摘要

本发明公开了一种厚壁管材内高压成形装置，包括主体模具以及分设于主体模具两端的左进给装置和右进给装置；主体模具由上主体模具和下主体模具组成，合模后为两端敞口的筒状结构，其内部构成型腔，主体模具的左端是与型腔相通的左导向孔，右端是与型腔相通的右导向孔；左动模具的右端安装在左导向孔内，所述左冲头的外圆柱侧壁与左动模具间隙配合，右动模具的左端安装在右导向孔内，右冲头的外圆侧壁与右动模具间隙配合。本发明通过给定动模具与主体模具一定的初始间隙，从而减小主体模具受到动模具所作用的高接触压力区域，降低导向区受到的摩擦阻力，有利管件轴向进给，提高成形厚壁管内高压工件的质量。同时，采用的管端自密封结构，可以解决高压密封问题。

主权项

一种厚壁管材内高压成形装置，包括主体模具（2）以及分设于主体模具（2）两端的左进给装置（3）和右进给装置（4）；其特征在于，所述主体模具（2）由上主体模具（2‑1）和下主体模具（2‑2）组成，合模后为两端敞口的筒状结构，其内部构成型腔（2‑5），所述主体模具（2）的左端是与型腔（2‑5）相通的左导向孔（2‑6），右端是与型腔（2‑5）相通的右导向孔（2‑7）；所述左进给装置（3）设有左冲头（3‑6）、左附加液压缸缸体（3‑10）、左附加液压缸活塞杆（3‑9）、左动模具（3‑4）、左密封圈（3‑1）和左垫圈（3‑2）；左冲头（3‑6）的内部设有进液孔（3‑3），左冲头（3‑6）的右端开有左圆台体（3‑7）和左台肩（3‑5）；所述右进给装置（4）设有右冲头（4‑5）、右附加液压缸缸体（4‑9）、右附加液压缸活塞杆（4‑8）、右动模具（4‑3）、右密封圈（4‑1）和右垫圈（4‑2）；所述右冲头（4‑5）的左端开有右圆台体（4‑6）和右台肩（4‑4）；所述左动模具（3‑4）的右端安装在左导向孔（2‑6）内且两者之间存在初始间隙；所述左动模具（3‑4）的内圆孔壁与左冲头（3‑6）外圆柱侧壁间隙配合；所述右动模具（4‑3）的左端安装在右导向孔（2‑7）内且两者之间存在初始间隙，右动模具（4‑3）的内圆孔壁与右冲头（4‑5）外圆柱侧壁间隙配合。