一种醋酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳的工艺

摘要

本发明是针对从含有大量烃类以及一定量氧气和醋酸蒸汽氧化合成生产醋酸乙烯(VAM)的循环气中脱除CO₂而提出的一种醋酸乙烯(VAM)合成循环气碳酸钾和无机活化剂水溶液脱除二氧化碳工艺，它包括：采用适宜流量分配和温度控制的两段吸收工艺；溶液的解吸则采用改进变压再生节能技术，利用可调式喷射器对常压再生塔的抽吸作用使加压再生塔与常压再生塔两个塔之间形成压差,抽吸出含有大量水蒸汽的混合气供常压再生塔气提再生。在脱除醋酸乙烯(VAM)合成循环气中CO₂时，采用本发明的脱碳工艺，可使脱碳后循环气中残留的CO₂大幅度降低，同时溶液再生热耗比常规碳酸钾脱碳工艺降低30%以上。再生的CO₂气经过处理可以达到国家环保规定的排放标准。

主权项

一种醋酸乙烯反应循环气脱除二氧化碳的工艺，采用碳酸钾和无机活化剂水溶液脱除CO₂，其特征在于在吸收塔采用两段吸收，总液量重量百分含量10~40%的贫液经贫液冷却器温度降低到60~100℃后进入吸收塔上部第一段填料，总液量重量百分含量60~90%的半贫液直接进入吸收塔中部；溶液的解吸采用变压再生节能技术，使用加压再生塔顶带压再生气为动力，通过可调式喷射器对常压再生塔产生抽吸，使加压再生塔与常压再生塔两个塔之间形成压差，其中加压再生塔顶压力控制在表压0.05~0.15MPa，常压再生塔顶压力控制在表压‑0.05~0.05 MPa，使得两塔塔底溶液沸点产生8~20℃的温差，由此加压再生塔顶出来的再生气中水蒸汽与CO₂的mol比值减少到0.8~1.2 ：1；采取“循环气水洗，富液闪蒸和尾气催化氧化处理”相配合的工艺，通过水洗洗去循环气中大部分醋酸；通过富液闪蒸分离出大部分溶入脱碳溶液的乙烯；采取催化氧化的方法将再生气中残留的有机物氧化成为CO₂和水，达到环保标准；所述的循环气水洗是通过水洗洗去循环气中反应后残余的醋酸，水洗温度为10~40℃，循环洗涤水量20~500m³/h，通过补充脱盐水、排放循环水移出洗下来的醋酸；所述的富液闪蒸是通过富液闪蒸分离出一部分溶入脱碳溶液中的乙烯，闪蒸压力为0. 1~1.0MPa；所述的尾气催化氧化处理是采取催化氧化的方法将再生气中的有机物氧化成为CO₂和水，即向再生气补入空气，换热到200~350℃后进入催化剂床层，在钯铂催化剂的表面将有机物氧化成CO₂和水，达到环保标准后排放。