一种以炼钢废渣制备脱磷剂的方法

摘要

本发明公开了一种以炼钢废渣制备脱磷剂的方法，所述脱磷剂以重量份计由下列组分组成：烧结转炉废渣40-50份、烧结精炼渣30-40份，钝化石灰8-12份、氧化铁皮10-15份、萤石3-5份，铝矾土5-9份；所述的制备脱磷剂的方法包括如下步骤：1）制备烧结转炉废渣和烧结精炼渣；2）制备钝化石灰；3）将烧结后的转炉废渣和精炼渣与氧化铁皮、萤石、铝矾土进行混合，采用破碎机破碎，然后球磨至-40目，得混合料；4）将第2）步制备的钝化石灰与第3步制备的混合料用混料机混合2-3小时；5)混合造粒；6)干燥包装。

主权项

一种以炼钢废渣制备脱磷剂的方法，其特征在于，所述脱磷剂以重量份计由下列组分组成：烧结转炉废渣40‑50份、烧结精炼渣30‑40份，钝化石灰8‑12份、氧化铁皮10‑15份、萤石3‑5份，铝矾土5‑9份；所述转炉废渣的有效成分CaO和SiO₂的含量比值，CaO/SiO₂为2.5‑3.5；所述精炼渣成分的重量百分比：CaO：40～65%，Al₂O₃：15～35%，MgO：3～16%，SiO₂：0.5～16%，S<0.35%，H₂O<0.5%；所述氧化铁皮为轧钢、锻造等产生的氧化皮，其总氧化铁含量大于80%，所述铝矾土中要求Al₂O₃≥65％，SiO₂≤20％，所述萤石中CaF₂≥85％，SiO₂≤5％；所述的制备脱磷剂的方法包括如下步骤：1）制备烧结转炉废渣和烧结精炼渣：将转炉废渣和精炼渣去除杂质后在烧结炉内烧结，温度为950‑1050℃，烧结时间为2‑3小时；2）制备钝化石灰：将活性石灰制成小于0.1mm的颗粒，然后进行雾化钝化，钝化膜的厚度为3‑5微米，钝化后进行干燥处理；3）将烧结后的转炉废渣和精炼渣与氧化铁皮、萤石、铝矾土进行混合，采用破碎机破碎，然后球磨至‑40目，得混合料；4）将第2）步制备的钝化石灰与第3步制备的混合料用混料机混合2‑3小时；5)加入适量的作为粘结剂的水玻璃、膨润土、或玻璃与膨润土的混合物，并用压球机加压造球；6)将造粒料送进干燥床进行干燥，装袋待用，成品直径20‑50mm。