发明名称 生物柴油甲醇阶梯式回收提纯方法与装置
摘要 本发明公开了一种生物柴油甲醇阶梯式回收提纯工艺与装置,根据甲醇回收时含水量不同采用阶梯式回收提纯工艺。它包括中和釜、固体酸釜、薄膜蒸发器、串联设置的精馏釜和汽提塔、并联设置的两个分子筛塔、干热空气发生器。其中两个分子筛塔顶部和底部分别并联设置有入口阀、再生入口阀和出口阀、再生出口阀,汽提塔顶部通过换热器、冷凝器连接分子筛塔入口阀,分子筛塔再生入口阀连接干热空气发生器出口,分子筛塔出口阀连接甲醇槽,再生出口阀与两个换热器相连。来自预酯化含水量高的废硫酸甲醇液中和后经过换热进入精馏釜;从固体酸釜、薄膜蒸发器出来的含水量低甲醇蒸汽冷却后进入分子筛塔。本发明生产时甲醇回收提纯能量消耗小,热量的回收利用率高,甲醇纯度高,生产过程无污染,整体效率高。
申请公布号 CN102839056B 申请公布日期 2014.05.14
申请号 CN201210346415.5 申请日期 2012.09.18
申请人 中国科学院广州能源研究所 发明人 李惠文;吕鹏梅;袁振宏;王忠铭;罗文;杨玲梅
分类号 C11C3/04(2006.01)I;C11C3/10(2006.01)I;C10L1/02(2006.01)I;C07C31/04(2006.01)I;C07C29/76(2006.01)I 主分类号 C11C3/04(2006.01)I
代理机构 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 代理人 黄培智
主权项 生物柴油甲醇阶梯式回收提纯装置,包括中和釜(1)、固体酸釜(2)、薄膜蒸发器(3)、串联设置的精馏釜(4)和汽提塔(5)、并联设置的第一分子筛塔(A)和第二分子筛塔(B),其中中和釜(1)底部出口通过进料泵(9)、废水余热换热器(10)、第三甲醇蒸汽余热换热器(16)与精馏釜(4)相连通;固体酸釜(2)的甲醇蒸汽出口通过第二甲醇蒸汽余热换热器(12)、冷凝器(17)经管道连接在分子筛塔第一入口阀(22)和第二入口阀(23)之间,固体酸釜(2)入口与第二甲醇蒸汽余热换热器(12)、第一干热空气余热换热器(13)相连通;薄膜蒸发器(3)的甲醇蒸汽出口通过第一甲醇蒸汽余热换热器(11)、冷凝器(17)经管道连接在分子筛塔第一入口阀(22)和第二入口阀(23)之间,薄膜蒸发器(3)入口与第一甲醇蒸汽余热换热器(11)、第二干热空气余热换热器(14)相连通;汽提塔(5)顶部经管道通过第三甲醇蒸汽余热换热器(16)、冷凝器(17)连接在分子筛塔第一入口阀(22)和第二入口阀(23)之间;串联后的第一入口阀(22)、第二入口阀(23)与串联后的第一再生入口阀(20)和第二再生入口阀(21)并联设置,第一分子筛塔(A)顶部连接在第一入口阀(22)和第一再生入口阀(20)之间,第二分子筛塔(B)顶部连接在第二入口阀(23)和第二再生入口阀(21)之间;串联后的第一出口阀(26)、第二出口阀(27)与串联后的第一再生出口阀(24)、第二再生出口阀(25)并联设置,第一分子筛塔(A)底部连接在第一出口阀(26)和第一再生出口阀(24)之间,第二分子筛塔(B)底部连接在第二出口阀(27)和第二再生出口阀(25)之间;甲醇槽(7)通过管道经甲醇成品泵(19)连接在两分子筛塔的第一出口阀(26)和第二出口阀(27)之间;还包括干热空气发生器(6)、风机(18)和中间罐(8),干热空气发生器(6)的出口通过风机(18)、管道连接在两分子筛塔第一再生入口阀(20)和第二再生入口阀(21)之间,中间罐(8)的入口分别通过第二干热空气余热换热器(14)、第一干热空气余热换热器(13)连接在两分子筛塔第一再生出口阀(24)和第二再生出口阀(25)之间,中间罐(8)的出口经甲醇泵(15)通过管道与精馏釜(4)相连。 
地址 510640 广东省广州市天河区五山能源路2号