发明名称 一种聚酰亚胺纤维及其制备方法
摘要 本发明公开了一种聚酰亚胺纤维及其制备方法,包括以下步骤:(1)纺丝所用的聚酰亚胺溶液是由二酐和二胺单体在非质子极性溶剂中经过一步法合成;(2)聚酰亚胺纤维的制备采用湿法或干湿法纺丝成形;(3)聚酰亚胺纤维的热牵伸;本发明的有益效果是纤维不需要再进行亚胺化,工艺比较简单,聚酰亚胺纤维具有较高的强度和模量,热稳定性能优良,纤维还具有优异的阻燃、耐辐射和介电性能,可以广泛应用于原子能工业、航空航天、国防建设、高速交通、新型建筑、海洋开发、体育器械、防护用具及环保产业等。
申请公布号 CN102383217B 申请公布日期 2014.05.07
申请号 CN201110256670.6 申请日期 2011.09.01
申请人 浙江理工大学 发明人 陈文兴;陈辉;姚玉元;吕
分类号 D01F6/74(2006.01)I;C08G73/10(2006.01)I;D01D1/02(2006.01)I;D01D1/10(2006.01)I;D01D5/06(2006.01)I;D01D5/12(2006.01)I 主分类号 D01F6/74(2006.01)I
代理机构 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人 翁霁明
主权项 1.一种聚酰亚胺纤维的制备方法,其特征在于该制备方法是:它选用均苯四甲酸酐(PMDA)或3,3’,4,4’-二苯酮四羧酸二酐(BTDA)或4,4'-氧双邻苯二甲酸酐(ODPA)或3,3'4,4'-联苯四甲酸酐(BPDA)与4,4'-双(3-氨基苯氧基)二苯基砜(BAPS-m)在非质子极性溶剂中通过溶液缩聚法直接制备聚酰亚胺溶液,溶液经过过滤、真空脱泡后进行湿法纺丝或干湿法纺丝制得聚酰亚胺初生纤维,再经热牵伸制得聚酰亚胺纤维,其中,热牵伸温度为280~450℃,热牵伸倍数为1~6倍,湿法纺丝或干湿法纺丝所用的凝固浴采用非质子极性溶剂和水的混合溶剂,且非质子极性溶剂与水的比例为2:8~6:4,或者采用乙醇、甲醇、乙二醇中的一种,制得的聚酰亚胺纤维具有式1结构: <img file="FDA0000390668300000011.GIF" wi="1309" he="364" />其中R为式2中所列结构中的一种: <img file="FDA0000390668300000012.GIF" wi="821" he="513" />所述的溶液缩聚法直接制备聚酰亚胺溶液是:称取摩尔比为1:0.95~1:1.05的二胺和二酐单体,溶解在非质子极性溶剂中,反应温度控制在-5~35℃,搅拌反应4~24小时得到聚酰胺酸溶液,然后向聚酰胺酸溶液中加入带水剂和催化剂,升温至150~250℃,搅拌回流2~20小时进行热亚胺化,得到聚酰亚胺溶液,聚酰亚胺溶液的浓度为10%~25%。 
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