一种40mm厚低屈强比高塑性钢板的轧制工艺

摘要

本发明公开了一种低屈强比高塑性钢板的轧制工艺，采用控轧控冷工艺，轧前将150-200mm厚的连铸坯加热到1180℃～1200℃；采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率12～15%，粗轧终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.5~2.0倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～870℃，每道次压下率为10～15%，精轧终轧温度800～830℃；轧后采用层流冷却，终冷温度580～630℃，冷却速率7～10℃/s，随后空冷；在热轧车间进行TMCP轧制，得到40mm厚、贝氏体组织的低屈强比高塑性钢板；本发明通过热处理工艺，获得了低屈强比高塑性钢板。

主权项

一种低屈强比高塑性钢板的轧制工艺，其特征在于：采用控轧控冷工艺，轧前将150‑200 mm厚的连铸坯加热到1180℃～1200℃；采用奥氏体再结晶区和奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制，粗轧每道次压下率12～15%，粗轧终轧温度1000～1050℃，粗轧成1.5~2.0倍成品厚度的中间坯；精轧开轧温度为850～870℃，每道次压下率为10～15%，精轧终轧温度800～830℃；轧后采用层流冷却，终冷温度580～630℃，冷却速率7～10℃/s，随后空冷；在热轧车间进行TMCP轧制，得到40mm厚、贝氏体组织的低屈强比高塑性钢板；该钢板中化学成分按重量百分比计为：C：0.07～0.09%，Si：0.15～0.20%，Mn：1.30～1.50%， P：≤0.008%，S：≤0.004%，Ti：0.010～0.015%，Cr：0.10～0.20%，Ni：0.15～0.20%， Cu：0.20～0.25%，Al：0.025～0.030%，余量为Fe及不可避免的杂质。