| 发明名称 | 一种直接淬火浅层渗碳方法 | ||
| 摘要 | 一种直接淬火浅层渗碳方法，步骤一，在炉温为800℃的温度下，往渗碳炉内滴入渗碳剂排气；步骤二，将炉温升至910℃保温1h；步骤三，将渗碳部件分散悬挂于渗碳炉内，大量滴入渗碳剂迅速排气，并持续滴入渗碳剂保持炉内碳势0.95；步骤四，保持910℃1h进行渗碳；步骤五，取出渗碳部件置入油槽中，降温至50℃时，取出清洗；步骤六，清洗后在200℃下进行回火，回火时间2h，本发明能够提高部件的耐磨和抗拉性能，同时避免了二次淬火、高温回火所带来的表面氧化和脱碳现象。<!--1--> | ||
| 申请公布号 | CN103774083A | 申请公布日期 | 2014.05.07 |
| 申请号 | CN201210398496.3 | 申请日期 | 2012.10.18 |
| 申请人 | 西安交大京盛科技发展有限公司 | 发明人 | 田边 |
| 分类号 | C23C8/20(2006.01)I;C23C8/22(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C23F17/00(2006.01)I | 主分类号 | C23C8/20(2006.01)I |
| 代理机构 | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人 | 刘国智 |
| 主权项 | 一种直接淬火浅层渗碳方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，在炉温为800℃的温度下，往渗碳炉内滴入渗碳剂排气；步骤二，将炉温升至910℃保温1h；步骤三，将渗碳部件分散悬挂于渗碳炉内，大量滴入渗碳剂迅速排气，并持续滴入渗碳剂保持炉内碳势0.95；步骤四，保持910℃1h进行渗碳；步骤五，取出渗碳部件置入油槽中，降温至50℃时，取出清洗；步骤六，清洗后在200℃下进行回火，回火时间2h。 | ||
| 地址 | 710075 陕西省西安市高新区高新一路25号创新大厦N705A | ||