减压式沥青四组分分离装置

摘要

本发明公开一种减压式沥青四组分分离装置，由玻璃吸附柱、收集组分部分以及减压控制部分组成，采用抽真空减压，依靠大气压施力，真空表控制流速，四通分流阀实现多组试样同时分离。本发明克服了现有加压式分离沥青四组分试验技术的不精确性和耗人力性，通过气真空表控制体系内压提供稳定作用力，多组试验平行进行，不仅提高了分离精确性和工作效率，而且降低了实验人员的工作强度，实现半自动化。

主权项

一种分离石油沥青四组分的分离方法，其特征在于，采用减压式沥青四组分分离装置进行，所述分离装置由玻璃吸附柱（1）、圆底烧瓶（2）和减压控制装置（3）连接构成，玻璃吸附柱（1）上的抽气口（1‑1）依次与减压控制装置（3）的真空表（3‑1）、保护瓶（3‑2）、真空三通阀、四口分流阀和真空泵相连；玻璃吸附柱（1）的下端接液头（1‑2）接圆底烧瓶收集组分，其中玻璃吸附柱（1）的壁厚至少为0.3cm；分离方法如下：（1）准备工作：在500℃下活化50g三氧化二铝6h；脱去芳烃的正庚烷100mL；称取1.0g埃索90#道路石油沥青试验样，经煮沸、过滤、浓缩处理后得10mL的滤液；已称量的150mL圆底烧瓶3个；（2）实验步骤：a.向减压式沥青四组分分离装置通入50±1℃循环水；b.从玻璃吸附柱上端的进料口加入准备好的50g三氧化二铝，震荡确保固定相三氧化二铝紧实，加入流动相正庚烷30mL；启动真空泵，旋转真空三通阀与系统相通，密闭体系，调节真空度为0.04～0.05MPa，使正庚烷快速润湿三氧化二铝吸附柱；c.吸附柱润湿完毕后，缓慢旋转真空三通阀使系统通大气，加入准备好的10mL滤液，更换1号圆底烧瓶；旋转真空三通阀密闭体系，缓慢调节真空度至0.02MPa；待滤液完全进入吸附柱后，加入50mL正庚烷，调节真空表，控制真空度为0.02～0.05MPa，保证洗脱剂流速为2mL/min～4mL/min，1号圆底烧瓶收集饱和分；d.待洗脱剂正庚烷全部进入吸附柱中，饱和分收集完毕，旋转真空三通阀与大气相通，加入80mL甲苯，更换2号圆底烧瓶；旋转真空三通阀密闭系统，调节真空度保证流速，2号圆底烧瓶收集芳香分；e.待洗脱剂甲苯全部进入吸附柱后，芳香分收集完毕，旋转真空三通阀与大气相通，加入40mL甲苯与无水乙醇的混合溶液，甲苯与无水乙醇的体积比为1：1，更换3号圆底烧瓶；旋转真空三通阀密闭系统，调节真空度为0.02～0.05MPa保证流速；待混合溶液进入吸附柱后，依次加入40mL甲苯和40mL无水乙醇洗脱，3号圆底烧瓶收集胶质，完成石油沥青四组分的分离。