苯乙腈生产中连续氰化反应的装置和方法

摘要

本发明公开了一种苯乙腈生产中连续氰化反应的装置和方法，装置包括多台串联使用的反应釜，反应釜间通过溢流管连接，将氯化苄、氰化钠和催化剂按氯化苄0.8～1.6t/h、氰化钠溶液1.05～2.1t/h、催化剂10～30l/h的流量加入第一台反应釜，控制第一台反应釜温度80～90℃，然后反应液经多台反应釜的溢流反应，最后进入沉降槽自动沉降分离，油和水连续采出，得粗品油。本发明技术，可使苯乙腈生产连续稳定运行，装置能力大幅提高，工人劳动强度大大降低。同时反应易控制，产率高，产率98～99％，粗品纯度97.0％～98.5％。

主权项

苯乙腈生产中连续氰化反应的方法，其特征是，将氯化苄、氰化钠和催化剂按氯化苄0.8～1.6t/h、氰化钠溶液1.05～2.1t/h、催化剂10～30l/h的流量加入第一台反应釜，控制第一台反应釜温度80～90℃，然后反应液经多台反应釜的溢流反应，最后进入沉降槽自动沉降分离，油和水连续采出，得粗品油；所述的溢流反应最后一台反应温度为40～50℃，中间几台反应温度为90～95℃，所述的溢流反应中需添加水，加水量0.8～1.6t/h，所述流量用的反应釜的大小为3000l～5000l。