发明名称 一种利用富含锰铁的工业废液制造吸波材料的方法
摘要 本发明涉及工业废液的处理方法,具体地说,涉及一种利用富含锰铁的工业废液制造吸波材料的方法。包括以下步骤:1、脱硅处理;2、烘干;3、测量并调整组分;4、干粉混合;5、预烧;6、砂磨;7、制浆;8、喷雾造粒及成型;9、烧结。本发明对工业废液的处理方法能将废液中的锰铁元素充分回收利用,解决了资源浪费的问题,也没有有害物质的排放,不会产生二次污染,非常环保,而且,采用本发明所述方法制造的锰锌铁氧体吸波材料具有高磁导率、宽频带高电磁波吸收效率的特点,可被广泛应用于各类电子产品及国防工业产品中。
申请公布号 CN103739281A 申请公布日期 2014.04.23
申请号 CN201310745240.X 申请日期 2013.12.26
申请人 临沂春光磁业有限公司 发明人 宋兴连;韩卫东;刘涛
分类号 C04B35/26(2006.01)I;H01F1/34(2006.01)I;C09K3/00(2006.01)I 主分类号 C04B35/26(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用富含锰铁的工业废液制造吸波材料的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)脱硅处理:在45℃的温度条件下,持续向富含锰铁的工业废液中吹入空气和氨气40‑60分钟,控制废液的PH值为4‑5;然后,向废液中加入聚丙烯酰胺,产生絮状沉淀物,聚丙烯酰胺的加入量为废液重量的2‰;过滤,除去絮状沉淀物;(2)烘干:将经过过滤的废液,在1200℃‑1400℃的高温下进行烘干,得到固体混合物;(3)测量并调整组分:利用荧光分析仪测定固体混合物中锰铁的含量,然后,依据测定结果,向固体混合物中加入适量氧化锰和氧化锌,调整固体混合物的组分含量,使固体混合物中氧化铁的摩尔百分比为53.1%‑54.1%、氧化锌的摩尔百分比为14.1%‑14.5%,其余为氧化锰;(4)干粉混合:将经过调整了组分的混合物送入球磨机中进行混料,混料时间控制在60分钟;(5)预烧:将混合好的物料投入回转窑内进行预烧,预烧温度控制在830℃‑860℃,时间控制在40‑60分钟;(6)砂磨:预烧完成,将物料从回转窑中取出后,再进行粉碎砂磨,砂磨过程中,向粉料中加入氧化铋、五氧化二钒、五氧化二妮,制得料浆;所述氧化铋、五氧化二钒、五氧化二妮的加入量分别为粉料重量的0.02%‑0.05%、0.01%‑0.03%、0.005%‑0.01%;(7)制浆:将浓度为8%‑9%的聚乙烯醇溶液以及柠檬酸添加到步骤(6)制得的料浆中充分搅拌混合,柠檬酸的加入量为料浆重量的0.5%,所述聚乙烯醇溶液与料浆的质量比为0.085∶1;(8)喷雾造粒及成型:将混合好的料浆在干燥塔内进行喷雾造粒,然后经压制机械压制成型,制成毛坯;(9)烧结:将毛坯送入中钟罩炉内按下列曲线工艺进行烧结。
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