一种多层热塑性塑料管的加工方法

摘要

本发明公开了一种多层热塑性塑料管的加工方法，采用至少两层热塑性塑料层共挤相熔工艺，使用主挤塑机和至少一台辅挤塑机分别挤出塑料，在多层共挤模具挤成管坯，经真空定径后，由塑料管圆整消应力装置进行直径圆整和轴向应力消减，再通过进一步冷却后成型。本发明具有制造难度低、稳定性好、结构简单、制造成本低、提升产品性能等级等特点。

主权项

一种多层热塑性塑料管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将原料输送和添加剂进行配比后，通过主挤塑机(5)和至少一台辅挤塑机(4)，将均匀分布了各种色母粒和/或功能助剂的同种材料或相互熔接的相近材料，加热塑化成各层熔融态热塑性塑料团；步骤2：通过多层共挤模具(3)将进入的熔融态热塑性塑料团分流形成多层壁厚均匀的管坯，在后续的挤压腔体中挤压相熔成一体，实现了多层熔融态热塑性塑料团的均匀分层和共挤相熔，多层共挤模具(3)采用连接主挤塑机(5)的直流腔体和连接辅挤塑机(4)的对称流道以及后续的分流结构；步骤3：对相熔成一体的管坯进行真空定径和初步冷却处理，形成多层热塑性塑料管(1)，由塑料管圆整消应力装置(2)对多层热塑性塑料管(1)进行直径圆整和轴向应力消减；步骤4：将进行直径圆整和轴向应力消减后的多层热塑性塑料管(1)对其管材表面喷码标识，进一步冷却箱冷却，牵引机匀速牵引，定尺切断完成多层热塑性塑料管的加工。