一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法

摘要

本发明属于竹塑复合材料生产技术领域，具体涉及一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法。本发明的技术要点是，将一定重量比的二异氰酸酯、聚酯或聚醚二元醇、催化剂、溶剂在反应器中反应，得到异氰酸根封端的聚氨酯溶液；将异氰酸根封端聚氨酯溶液与竹粉，搅拌混合均匀，再加入催化剂和交联剂反应，然后倾入水中沉析出来，经水洗涤去除溶剂，在常温下脱水、干燥、造粒，得到聚氨酯改性竹粉颗粒料；将聚氨酯改性竹粉颗粒料与热塑型聚氨酯颗粒料按一定质量比例，于185℃～205℃下利用挤出机进行混合，造粒，即得到竹塑复合材料的颗粒料。本发明方法简单，所得产品耐磨、耐油、高弹性、高强度，竹粉与塑料之间兼容性好。

主权项

一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法，其特征在于包括如下顺序的步骤：（1）将36～53重量份的二异氰酸酯、200～600重量份的聚酯或聚醚二元醇、0.5～0.8重量份的催化剂、600～1800重量份的溶剂在反应器中于温度80℃下反应1小时，得到粘稠的异氰酸根封端的聚氨酯溶液；（2）将所制备的异氰酸根封端聚氨酯溶液降温至30～35℃，加入750～6300重量份的竹粉，搅拌1小时，混合均匀；再加入1.5～1.8重量份的催化剂和14.0～47.0重量份的交联剂，升温至80℃反应2小时；然后倾入水中沉析出来，经水洗涤去除溶剂，在常温下脱水、干燥、造粒，得到聚氨酯改性竹粉颗粒料；（3）将第（2）步所得的聚氨酯改性竹粉颗粒料与热塑型聚氨酯颗粒料于185℃～205℃下利用挤出机进行混合，造粒，即得到竹塑复合材料的颗粒料，根据实际应用需求，将聚氨酯基竹塑复合材料的颗粒料加工成型制备成多种制品；步骤（3）中，聚氨酯改性竹粉颗粒料的质量百分含量是40%～70%，热塑型聚氨酯颗粒料的质量百分含量是30%～60%。