水性木器漆用水性丙烯酸酯类改性乳液的制备方法

摘要

本发明涉及一种水性丙烯酸酯类改性聚合物乳液的制备方法，采用壳-核结构的聚合方式，由去离子水、乳化剂、功能性单体、丙烯酸酯类硬单体、丙烯酸酯类软单体制得核层预乳化液；去离子水、乳化剂、功能性单体、丙烯酸酯类硬单体、丙烯酸酯类软单体制得壳层预乳化液；其聚合反应是在反应釜中加入去离子水和乳化剂，充氮气后加热，然后分步将核层预乳化液、壳层预乳化液配合引发剂和还原剂溶液送入反应釜中，在特定温度、时间进行；最后在保温结束后降温至40℃以下，加入pH调节剂调整其pH值7-9，然后进行过滤制得。本发明提高了漆膜的致密性、抗磨和耐高温性能、耐水性，同时产品具有很高的性价比，满足市场对乳液的性能和低成本要求。

主权项

一种水性木器漆用水性丙烯酸酯类改性乳液的制备方法，采用壳‑核结构的聚合方式，其特征是包括:在乳化釜中加入去离子水80‑120重量份，搅拌并加入乳化剂15‑30重量份，再加入功能性单体5‑15重量份、丙烯酸酯类硬单体180‑240重量份、丙烯酸酯类软单体100‑150重量份制得核层预乳化液； 在乳化釜中加入去离子水20‑30重量份，搅拌并加入乳化剂4‑8重量份，再加入功能性单体5‑10重量份、丙烯酸酯类硬单体50‑60重量份、丙烯酸酯类软单体30‑40重量份制得壳层预乳化液；在搅拌缸中加入去离子水10‑15重量份，搅拌并加入引发剂1‑3重量份，制得引发剂溶液A；在搅拌缸中加入去离子水20‑40重量份，搅拌并加入引发剂0.5‑1.5重量份，制得引发剂溶液B；在搅拌缸中加入去离子水5‑10重量份，搅拌并加入引发剂1‑3重量份，制得引发剂溶液C；在搅拌缸中加入去离子水5‑15重量份，搅拌并加入还原剂0.2‑0.6重量份，制得还原剂溶液D；在搅拌缸中加入去离子水20‑40重量份，搅拌并加入还原剂1‑2重量份，制得还原剂溶液E；在搅拌缸中加入去离子水5‑10重量份，搅拌并加入还原剂 0.2‑0.5重量份，制得还原剂溶液F；在反应釜中加入去离子水200‑300重量份，搅拌并加入乳化剂3‑6重量份，充氮气后加热到52‑55℃停止加热，并停氮气，将20‑30重量份核层预乳化液送入反应釜中，搅拌1‑3分钟后，再将引发剂溶液A加入反应釜后搅拌1‑3分钟后，再将还原剂溶液D加入反应釜；控制反应温度在64‑68℃之间，待反应温度稳定后，先匀速加入剩余的核层预乳化液，4‑6分钟后开始同步匀速加入引发剂溶液B和还原剂溶液E，核层预乳化液加完后立即开始匀速加入剩余的壳层预乳化液；加料期间反应温度控制在68‑70℃之间，核层预乳化液加料时间为3‑5小时，壳层预乳化液加料时间为0.5‑1.5小时；加料完成后反应温度控制在69‑71℃之间进行保温反应1‑2小时，保温反应结束后降温至64‑66℃时，在0.8‑1.2小时内同步匀速加入引发剂溶液C和还原剂溶液F，加料完成后在62‑65℃之间保温1‑2小时；保温结束后降温至40℃以下，加入pH调节剂调整其pH值7‑9，然后进行过滤制得。