一种冲床及工件冲裁方法

摘要

一种冲床及工件冲裁方法，冲床具有下模座（7）；下模（12）；导柱（10）；上模座（15）；上模（17）；连接板（1）；液压油缸（11）；液压油缸（11）的供液系统；控制供液系统的PLC控制系统；第一感应开关（2）、第二感应开关（3）、第三感应开关（4）；与上模座（15）或上模（17）连接的凸起点（5），当凸起点对准感应开关时，感应开关感应到信号，感应开关信号传送到所述PLC控制系统；冲裁过程包括以下循环步骤：凸起点（5）对准第一感应开关（2），PLC控制活塞杆下移；凸起点（5）对准第二感应开关（3），PLC控制活塞杆降速下移；凸起点（5）对准第三感应开关（3），PLC控制系统控制液压油缸（11）的活塞杆上移。

主权项

一种冲床，包括下模座（7）；与所述下模座（7）连接的下模（12）；第一端连接在所述下模座上的导柱（10）；通过导套与所述导柱（10）配合滑动连接的上模座（15）；与所述上模座（15）连接的上模（17）；与所述导柱（10）第二端连接的连接板（1）；与所述连接板（1）连接的液压油缸（11）；液压油缸（11）的供液系统；控制供液系统的PLC控制系统，所述液压油缸（11）的活塞杆与所述上模座（15）连接，所述供液系统具有至少一台液压油泵（24、25）；与所述液压油泵（24、25）出口连通的单向阀（21、22）；第一方向阀（28）；第二方向阀（30）；第一梭阀（26）；第二梭阀（27）；第一换向阀（39）；第二换向阀（40）；第三换向阀（33）；第二流量控制阀（29）；充液阀（41）；第三单向阀（37）；第一溢流阀（35）；第二溢流阀（36），其特征在于：所述第一方向阀（28）和第二换向阀（40）的压力油口与所述单向阀（21、22）的出口连通；第一方向阀（28）的出油口与所述液压油缸（11）的有杆腔和第二流量控制阀（29）的压力油口连通；第一方向阀（28）的控制油口与第一梭阀（26）的第一油口连通，第一梭阀（26）的第二油口与所述第二换向阀（40）的第一出油口连通，第一梭阀（26）的第三油口与所述第一方向阀（28）的出油口管路连通，第二换向阀（40）的第二出油口与充液阀（41）的控制油口连通；第二换向阀（40）的第三出油口与回油路连通； 所述第二方向阀（30）和第一换向阀（39）的压力油口与所述单向阀（21、22）的出口连通；第二方向阀（30）的出油口与所述第三单向阀（37）的压力油口连通；所述第三单向阀（37）的出油口与所述液压油缸（11）的无杆腔连通；第二方向阀（30）的控制油口与第二梭阀（27）的第一油口连通，第二梭阀（27）的第二油口与所述第一换向阀（39）的第一出油口连通，第二梭阀（27）的第三油口与所述第二方向阀（30）的出油口管路连通，第一换向阀（39）的第二出油口与回油路连通；所述第二流量控制阀（29）的出口与回油路连通，第二流量控制阀（29）的控制油口与所述第一溢流阀（35）、第二溢流阀（36）和第三换向阀（33）的压力油口连通；所述第一溢流阀（35）的出油口与回油路连通；所述第二溢流阀（36）的出油口与第三换向阀（33）的第二压力油口连通；第三换向阀（33）的出油口与回油路连通；所述第一换向阀（39）、第二换向阀（40）、第三换向阀（33）为电磁控制阀，所述PLC控制系统控制所述第一换向阀（39）、第二换向阀（40）、第三换向阀（33）的电磁线圈通断电。