插接端盒及其高精度制造方法

摘要

本发明提供了一种插接端盒及其高精度制造方法。它解决了现有端盒的生产工艺难以达到共面度的精度要求，还难以控制凸肋宽度的精度。本插接端盒包括呈上下叠合的盒体，盒体的一侧边为弯折边，另一侧边为重合边，盒体上具有左右对称的两个凸肋结构，盒体的左右两侧上具有若干共面度测量点，且其共面度控制在0.035以内。其高精度制造方法包括：（1）冲压定位孔；（2）在凸肋一边剪切刀口并切除补正；（3）进行撕带折成型工程；（4—6）逐步进行45度、90度、135度预折工程；（7）进行压平成型工程；（8）进行调整工程。本发明通过改进冲压模具，还增设补正切除工艺及多级预弯折工程，提升产品精度与品质。

主权项

插接端盒的高精度制造方法，其特征在于，包括以下生产步骤：（1）、料带入模后，冲压定位孔；（2）、在产品的凸肋结构一边进行剪切刀口工程：在单边剪切刀口时，将因推挤而会产生的涨肉量，预先进行切除补正；（3）、对产品的凸肋结构进行撕带折成型工程；（4）、对产品的折弯部进行预折45度工程；（5）、对产品的折弯部进行预折90度工程；（6）、对产品的折弯部进行预折135度工程；（7）、对产品的折弯部进行压平成型工程；（8）、对压平成型的产品进行调整工程：通过调整冲头对压平成型的产品加压0.02～0.03mm，以消除材料因弯折而产生的反弹，达到产品两侧的共面度尺寸公差控制在0.035mm以内。