| 发明名称 | 一种生产复合光导板的方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种用于制造复合光导板的挤出铸造方法，该复合光导板具有大约大于1毫米的厚度，用于LCD背光或者一般照明装置。在本发明的制造方法中，挤压辊模制方法与涂布和层叠步骤结合以允许经济合算的厚复合光导板的卷装进出或者卷装薄板生产，其中该光导板的一个或者两个主表面包括图案，其使得通过光导板能够提取和重定向来自放置在光导板的一边或者多边的一个或者多个光源的光线。该复合光导板包括图案化薄膜和通过粘合剂层连接在一起的预切薄板。为了获得良好的光提取效率，粘合剂层以及光导板的两个组成层必须是光学匹配的，从而使复合光导板的三种材料的任意两种的折射率相差不超过0.01。 | ||
| 申请公布号 | CN103707530A | 申请公布日期 | 2014.04.09 |
| 申请号 | CN201310607290.1 | 申请日期 | 2013.09.30 |
| 申请人 | 爱思开哈斯显示用薄膜有限公司 | 发明人 | J·格林纳;R·D·博姆巴;H·雷;M·R·兰德瑞 |
| 分类号 | B29D11/00(2006.01)I;G02B6/00(2006.01)I | 主分类号 | B29D11/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人 | 胡嘉倩 |
| 主权项 | 一种用于制造复合光导板的方法，所述方法包括步骤：通过片材模头挤出光学聚合物以产生熔片；在载体膜基板上铸塑该熔片并使其进入压辊和图案辊之间的辊隙，该图案辊具有微图案，该微图案将被转移至铸塑熔片的表面以形成具有图案化表面的图案化薄膜，其中该图案辊的表面温度保持在TPaR>Tg‑50℃，并且压辊的表面温度保持在Tp<TPaR，并且辊隙内的压力大于8牛顿／毫米辊宽度；从所述图案辊剥离所述图案化薄膜并且从载体膜基板剥落图案化薄膜以传送至涂布站；在与所述图案化薄膜的图案化表面相对的未图案化表面之上，涂覆UV可固化粘合剂的层；通过供片器传送具有涂覆的粘合剂层的图案化薄膜，从而将具有所需尺寸的预切薄板放置在涂覆的粘合剂层上，其中所述预切薄板的折射率与所述图案化薄膜以及涂覆的粘合剂层的折射率是光学匹配的，以使三种折射率中的任意两种之间的差值不超过0.01；通过紫外光固化所述涂覆的粘合剂层以形成叠层网；并且将该叠层网传送至精整站以进行最后切割和精整，从而形成所述复合光导板。 | ||
| 地址 | 韩国忠清南道 | ||